ALI VAŠA FILMSKA LINIJA IZGUBLJA UČINKOVITOST

BREZ DA BI TO VEDELI?

Rešitve brez PFAS

Raztopine SILIKE SILIMER brez fluora so zasnovane tako, da nadomestijo običajna procesna sredstva na osnovi PFAS in jih je mogoče vgraditi v poliolefine in inženirske termoplastike.

Stabilna zmogljivost obdelave

Zasnovan za izboljšanje stabilnosti taline in zmanjšanje nabiranja oblog na matriki med dolgotrajnim ekstrudiranjem pri visoki hitrosti, kar pomaga ohranjati dosledno proizvodnjo in izboljšano kakovost površine.

Rešitve, pripravljene za predpise

Rešitve SILIKE podpirajo proizvajalce pri izpolnjevanju globalnih regulativnih zahtev, hkrati pa omogočajo nemoten prehod na sisteme predelave brez fluora in trajnostne sisteme.

1. Uvod

Ekstruzija lite folije se pogosto uporablja v proizvodnji visokozmogljivih embalažnih folij, kjer so odlična optična jasnost, enakomerna debelina in stabilen izhod ključne zahteve. V primerjavi s postopki pihanja folije sistemi lite folije običajno delujejo pri višjih temperaturah in višjih strižnih napetostih na vmesniku matrice. Čeprav ti pogoji prispevajo k izboljšani pretočnosti in prosojnosti folije, hkrati znatno povečajo napetost taline in interakcijo med materialom in kovino na robovih matrice. Posledično se dolgoročno industrijsko delovanje pogosto sooča s stalnimi izzivi pri obdelavi, ki neposredno vplivajo na učinkovitost, kakovost izdelkov in proizvodne stroške.
Ta članek izpostavlja ključne izzive pri ekstrudiranju litih folij, pojasnjuje, zakaj se te težave pojavljajo, ocenjuje omejitve konvencionalnih rešitev in raziskuje alternative predelave brez PFAS, kar proizvajalcem in predelovalcem pomaga najti učinkovitejše, trajnostne in prilagodljive rešitve za predelavo polimerov.

Več informacij

https://www.siliketech.com/pfas-free-solutions-for-eu-ppwr-compliance/

2. Pogosti izzivi pri ekstrudiranju litega filma

V proizvodnih linijah za neprekinjeno litje folij se proizvajalci pogosto srečujejo z naslednjimi težavami:

• Kontaminacija roba matrice med podaljšanimi proizvodnimi serijami
Razgradnja polimerov in odlaganje taline se postopoma kopičita na površini matrice, kar vodi do nestabilnega obnašanja ekstruzije.

• Površinske napake, ki vplivajo na kakovost filma
Zaradi napetosti in nestabilnosti taline lahko nastanejo geli, kristalne konice in površinske nepravilnosti, ki zmanjšajo optično zmogljivost.

• Pogoste zaustavitve zaradi čistilnih ciklov
Nabiranje oblog na matricah zahteva redno čiščenje, kar vodi do nenačrtovanih izpadov in zmanjšane splošne učinkovitosti linije.

• Zmanjšana stabilnost procesa pri pogojih visoke proizvodnje
Pri povečani pretočnosti postane tok taline manj stabilen, kar poveča spremenljivost pri nastajanju filma.

Ti izzivi so še posebej izraziti pri LLDPE, mLLDPE in večplastnih litih folijah, zasnovanih za uporabo v embalaži z visoko prozornostjo.

Vzdrževanje stabilne čistoče orodja in doslednega pretoka taline je zato ključna zahteva za učinkovito in stroškovno učinkovito proizvodnjo.

3. Zakaj se te težave pojavljajo v sistemih litega filma

Temeljni vzroki nestabilnosti pri ekstrudiranju lite folije so tesno povezani s pogoji obdelave:

Visoka strižna napetost na ustnicah matrice pospešuje razgradnjo polimera
Povišane temperature obdelave povečajo reaktivnost taline
Neprekinjen stik med polimerno talino in kovinskimi površinami spodbuja nastajanje oblog
Dolgi proizvodni cikli pospešujejo kopičenje ostankov in nastanek gela

Sčasoma se ti učinki pojavijo v:

Tendence lomljenja taline
Kontaminacija ustnic
Poslabšanje kakovosti površine
Zmanjšana operativna kontinuiteta

Tradicionalne prilagoditve procesov same po sebi pogosto niso zadostne za popolno odpravo teh težav v visokohitrostnih proizvodnih okoljih.

4. Omejitve konvencionalnih rešitev

Za obvladovanje teh izzivov so predelovalci v preteklosti uporabljali več pristopov:

Pomožna tehnološka sredstva na osnovi fluoropolimerov (sistemi, ki vsebujejo PFAS)

Učinkovito pri zmanjševanju nabiranja usedlin na matrico
Vedno bolj omejeno zaradi okoljskih in regulativnih pomislekov

Zunanja maziva ali dodatki za drsenje

Omejena dolgoročna stabilnost
Možne težave z migracijo pri filmskih aplikacijah

Optimizacija procesa (temperatura, prilagoditev hitrosti vijaka)

Le delno učinkovito
Lahko ogrozi prepustnost ali lastnosti filma

Ker se predpisi o trajnosti po vsem svetu zaostrujejo, se industrija aktivno preusmerja k rešitvam za predelavo brez PFAS in fluora, ki ohranjajo zmogljivost brez regulativnega bremena.

https://www.siliketech.com/fluorine-free-ppa/

5. Rešitev brez PFAS: Pomožna sredstva za predelavo polimerov serije SILIKE SILIMER

Pomožna tehnološka sredstva za polimere (PPA) serije SILIKE SILIMER brez PFAS so zasnovana za reševanje ključnih izzivov predelave v sistemih za ekstruzijo litih filmov z izboljšanjem obnašanja taline in stabilnosti vmesnika matrice.

S skrbno zasnovanim polimerno-aktivnim sistemom SILIMER PPA podpirajo stabilno obdelavo brez uporabe fluorirane kemije.

Ključne funkcionalne prednosti pri ekstrudiranju litega filma
Izboljša stabilnost toka taline pri visokih strižnih pogojih
Zmanjšuje kontaminacijo roba matrice in nabiranje polimerov
Pomaga zmanjšati nastanek gela in napake v kristalnih točkah
Podpira stabilnejše in neprekinjene proizvodne cikle
Pri priporočenih odmerkih ohranja optične lastnosti, kot sta prozornost in sijaj

Zaradi teh lastnosti delovanja so SILIMER PPA-ji primerni za zahtevna okolja filmske produkcije z visoko hitrostjo.

6. Prednosti delovanja v industrijskem obratovanju

Če so pravilno vključeni v formulacije litih filmov, lahko PPA serije SILIMER pomagajo proizvajalcem doseči:

• Čistejše delovanje orodja v daljših proizvodnih serijah
Zmanjšano kopičenje na ustnicah matrice izboljša neprekinjenost delovanja.

• Izboljšana kakovost površine in optična konsistenca
Manjša pojavnost gelov in površinskih napak izboljša končni videz filma.

• Zmanjšan čas izpadov in pogostost vzdrževanja
Manj pogosti cikli čiščenja prispevajo k večji produktivnosti linije.

• Stabilnejše obnašanje ekstruzije pri višjih izhodnih hitrostih
Izboljšana konsistenca taline podpira učinkovito povečanje proizvodnje.

• Uravnotežena zmogljivost brez kompromisov pri jasnosti filma
Zasnovan za ohranjanje ključnih optičnih lastnosti, ki so bistvene za uporabo v embalaži.

7. Področje uporabe

PPA-ji serije SILIMER brez PFAS so primerni za širok spekter ekstruzijskih sistemov na osnovi poliolefinov, vključno z:

♦ Ekstrudiranje litega filma (PE, LLDPE, mLLDPE sistemi)
♦ Ekstruzija pihane folije
♦ Večplastne strukture embalažnih folij
♦ Industrijske raztegljive in ovojne folije
♦ Aplikacije za visokoprozorno embalažo

8. Premik industrije k predelavi brez PFAS

Zaradi naraščajočega globalnega regulativnega pritiska na materiale, ki vsebujejo PFAS, filmski producenti pospešujejo prehod na:

• Pomožna sredstva za obdelavo brez fluora
• Trajnostni sistemi ekstruzijskih dodatkov
• Rešitve za predelavo embalažnih folij brez migracij

Ta prehod ni posledica le zahtev glede skladnosti, temveč tudi potrebe po stabilni, stroškovno učinkoviti in dolgoročni zanesljivosti proizvodnje.

Serija SILIKE SILIMER podpira ta premik s ponudboAlternativa brez PFASzasnovan za ekstruzijo v industrijskem obsegu.

8. Zaključek

Sistemi za ekstruzijo lite folije zahtevajo visoko stopnjo stabilnosti procesa za doseganje dosledne optične kakovosti in učinkovite proizvodnje. Vendar pa visoki strižni napori in povišane temperature pogosto vodijo do nabiranja usedlin na matricah, površinskih napak in neučinkovitosti delovanja.

SILIKAPomožna sredstva za predelavo polimerov brez PFAS serije SILIMERpzagotavljajo praktično rešitev z izboljšanjem stabilnosti toka taline, zmanjšanjem kontaminacije matrice in podporo čistejšemu dolgoročnemu delovanju brez ogrožanja lastnosti filma.

Za proizvajalce, ki želijo povečati produktivnost med prehodom na tehnologije obdelave brez PFAS, serija SILIMER ponuja zanesljiv in prilagodljiv pristop za sodobne sisteme za proizvodnjo litih filmov.

Kontaktirajte nas