Novice

Visoko polnjene kabelske zmesi LSZH in HFFR se pogosto soočajo z izzivi, kot so slinjenje iz matrice, slaba kakovost površine in nestabilna ekstruzija. Silikonska masterbatch ponuja učinkovito rešitev z izboljšanjem pretoka taline, izboljšanjem disperzije polnila in zmanjšanjem koeficienta trenja. To ima za posledico znatno izboljšano proizvodno učinkovitost, vrhunsko površinsko obdelavo in ohranjene mehanske lastnosti za proizvajalce žic in kablov.

1. Pogoste težave pri obdelavi kabelskih spojin LSZH/HFFR
V današnjem prizadevanju za višje standarde požarne varnosti se proizvajalci kablov vse bolj zanašajo na spojine z nizko vsebnostjo dima in nič halogenov (LSZH) in brezhalogenske zaviralce gorenja (HFFR). Za izpolnjevanje strogih zahtev glede zaviranja gorenja so te spojine običajno močno napolnjene z anorganskimi polnili, kot sta aluminijev trihidrat (ATH) ali magnezijev hidroksid (MDH). Čeprav ta polnila povečujejo varnost, uvajajo znatne ovire pri predelavi, ki lahko ogrozijo tako učinkovitost kot kakovost.

Katere so tipične težave pri obdelavi kabelskih spojin LSZH?
Izdelovalci mešanic, ki delajo z materiali LSZH in HFFR z visoko vsebnostjo polnila, se pogosto srečujejo s temi tipičnimi težavami:

• Prekomerno slinjenje matrice: Nabiranje polimera in dodatkov na glavi ekstruderja vodi do pogostih ustavitev linije zaradi čiščenja, kar drastično skrajša čas delovanja.
• Slaba disperzija polnila: Visoke ravni obremenitve otežujejo doseganje enakomerne porazdelitve anorganskih polnil znotraj polimerne matrice, kar vpliva na konsistenco materiala.
• Groba površinska obdelava: Ekstrudirani kabli imajo pogosto neravne površine ali učinek »morske kože«, kar negativno vpliva na estetiko izdelka in njegovo tržnost.
• Poslabšane mehanske lastnosti: Težave, kot sta zmanjšan raztezek pri pretrgu in nižja udarna trdnost, lahko preprečijo, da bi končni izdelek izpolnjeval industrijske standarde.
• Nestabilno ekstrudiranje: Nihanje navora ekstruderja in omejene hitrosti linije povzročajo nedosledno proizvodnjo in visoke stopnje izmeta.

Ti izzivi so še posebej pogosti v sistemih LLDPE/EVA/ATH, kjer vsebnost mineralnih polnil doseže 55 %–70 %, zaradi česar je material izjemno težko obdelovati.

2. Kaj si stranke resnično želijo: brezhibna proizvodnja in kakovost
Z vidika proizvajalca žic in kablov je osnovna zahteva preprosta:

»Želim, da se moja kabelska zmes LSZH ali HFFR gladko ekstrudira, zagotavlja čisto in profesionalno površinsko obdelavo ter ohranja robustne mehanske lastnosti brez stalnih prekinitev linije.«

Vendar pa resničnost pogosto vključuje:
• Nepričakovani zavrženi izdelki in odpadki zaradi nabiranja oblog na orodju.
• Prisilno zmanjšanje proizvodne hitrosti za zmanjšanje površinskih napak.
• Nedosleden videz kabla in visoka stopnja odpadkov.
• Delovno intenzivno vzdrževanje za čiščenje ekstruderjev in matric.

Te neučinkovitosti ne le zvišujejo stroške, temveč vplivajo tudi na roke dobave in ugled blagovne znamke.

Silikonska masterbatch serija SILIKE LYSI za žice in kable: učinkovite rešitve, podprte z desetletji strokovnega znanja

SILIKALYSI serije silikonske masterbatch LYSI-401je posebej zasnovan za poliolefinske spojine z visokim deležem mineralov, ki se uporabljajo v žicah in kablih. Deluje kot več kot le mazivo; je visokozmogljivo pomožno sredstvo za obdelavo, ki uravnoteži predelovalnost z zmogljivostjo končnega izdelka. Z vključitvijo majhne količine (npr. 1 %) silikonskega dodatka SILIKE LYSI-401 lahko proizvajalci dosežejo znatne izboljšave:

4. Obravnavanje resničnih težav v proizvodnji
Silikonska masterbatch serije SILIKE LYSIneposredno osredotoča na vsakodnevne izzive, s katerimi se soočajo proizvajalci kablov:

• Za orodje za odstranjevanje sline: Manjše nabiranje usedlin na orodju pomeni čistejše površine in maksimalen čas delovanja.
• Za hrapave površine: Izboljšana mazljivost in zmanjšan COF zagotavljata bolj gladek in enakomeren zaključek, ki ustreza visokim tržnim zahtevam.
• Za slabo disperzijo: Optimiziran pretok materiala pomaga, da se anorganska polnila in pigmenti enakomerneje razpršijo po celotni masi.
• Za nizke mehanske lastnosti: Pomaga spojini, da ponovno pridobi ali celo izboljša kritične lastnosti, kot sta udarna trdnost in raztezek.

5. Uporaba: Kje so te boleče točke najpogostejše?
Prednosti predelave silikonske masterbatch so najpomembnejše v naslednjih aplikacijah:

•Kabelske spojine LSZH
•Kabelske spojine HFFR
•Silanske zamrežene kabelske spojine
•PVC kabelske spojine z nizko stopnjo dima
• Zmesi za plašč kablov z nizkim COF
•Uporaba žic TPU in TPE

Za proizvajalce mešanic, ki želijo uravnotežiti učinkovitost obdelave, kakovost površine in stroškovno učinkovitost, silikonska masterbatch ponuja praktično in preizkušeno rešitev za sodobne formulacije žic in kablov.

6. Pogosto zastavljena vprašanja o silikonski glavni zmesi za žice in kable LSZH in HFFR: predelava in izboljšanje kakovosti površine
6.1 Katere glavne težave rešuje silikonska masterbatch v kabelskih spojinah?
Predvsem obravnava ovire pri obdelavi, kot so slinjenje iz matrice, slaba disperzija polnila, visok navor ekstruderja in hrapava površinska obdelava v močno polnjenih formulacijah.

6.2 Zakaj je silikonska masterbatch še posebej učinkovita za LSZH in HFFR?
Te spojine vsebujejo visoke ravni ATH ali MDH, zaradi česar jih je težko obdelovati. Silikonska masterbatch izboljša stabilnost ekstruzije in znatno izboljša površinsko obdelavo teh zahtevnih sistemov.

6.3 Ali lahko silikonska masterbatch podpira aplikacije za kable z nizkim COF?
Da. Znatno izboljša mazljivost površine in zniža koeficient trenja, kar je bistvenega pomena za kabelske plašče in žice, ki zahtevajo nizko trenje.

6.4 Kakšen je tipičen odmerek za silikonsko masterbatch?
Priporočeni odmerek se običajno giblje od 0,5 % do 3 %, odvisno od specifične formulacije, vrste polnila in želenih izboljšav obdelave. Za optimizacijo priporočamo poskuse v majhnem obsegu.

6.5 Ali silikonska masterbatch vpliva na električne lastnosti kabla?
Silikonska masterbatch serije SILIKE LYSI je zasnovana tako, da ima pri priporočenih odmerkih minimalen vpliv na električne lastnosti. Za preverjanje delovanja predlagamo izvedbo standardnih električnih testov za vašo specifično uporabo.

7. Pridobite strokovno tehnično podporo še danes
Iščete visokozmogljiva pomožna sredstva za obdelavo maziv, ki bodo izboljšala delovanje vaših žičnih in kabelskih spojin?

Za brezplačen pregled formulacije in prejem tehničnega lista (TDS) za silikonsko masterbatch serije SILIKE LYSI nas kontaktirajte. Naša ekipa strokovnjakov vam je pripravljena ponuditi prilagojene rešitve, zahteve za vzorce in celovito tehnično podporo, ki vam bo pomagala premagati izzive pri predelavi in ​​povečati konkurenčnost vašega izdelka!

Telefon: +86-28-83625089
Email:amy.wang@silike.cn
Spletna stran: www.siliketech.com