Način za oblikovanje električnih ročajev za oprijem, odporen proti madežem in mehke dotike,
Električne ročaje za oprijem, Silikon, Silike si-tpv, mehki dotik, Maderni odporni, Tpe,
Silike Si-TPV® Termoplastični elastomer je patentirani dinamični vulkaniziran termoplastični silikonski elastomer, ki ga je ustvarila posebna združljiva tehnologija za pomoč silikonski gumi, ki so enakomerno razpršeni v TPU in abrazijska odpornost katerega koli termoplastičnega elastomera z zaželenimi lastnostmi silikona: mehkoba, svilnat občutek, UV svetlobo in kemično odpornost, ki jo je mogoče reciklirati in ponovno uporabiti v tradicionalnih proizvodnih procesih.
SI-TPV® 3520-70A Termoplastični elastomer je material z dobro odrgnijo in mehkim svilenim občutkom, ki se lahko odlično poveže s PC, ABS, TPU in podobnimi polarnimi podlagami. Gre za izdelek, razvit za svilnato na dotik, ki se prenaša na nosljivi elektroniki, dodatni primeri za elektronske naprave, pasove za ure.
Rešitev za mehki dotik čez oblikovanje na pametnih telefonih, prenosne elektronske primere, zapestni pas pametne ure, trakovi in druge nosljive elektronske naprave.
Test* | Lastnina | Enota | Rezultat |
ISO 868 | Trdota (15 sekund) | Obala a | 71 |
ISO 1183 | Specifična gravitacija | - | 1.11 |
ISO 1133 | Indeks pretoka taline 10 kg in 190 ° C | g/10 min | 48 |
ISO 37 | MOE (modul elastičnosti) | MPA | 6.4 |
ISO 37 | Natezna trdnost | MPA | 18 |
ISO 37 | Natezni stres @ 100% raztezanje | MPA | 2.9 |
ISO 37 | Raztezanje ob odmoru | % | 821 |
ISO 34 | Trdnost solze | kn/m | 55 |
ISO 815 | Kompresijski set 22 ur @ 23 ° C | % | 29 |
*ISO: Mednarodna organizacija za standardizacijo ASTM: Ameriško društvo za testiranje in gradivo
(1) Mehki svilnat občutek
(2) Dobra odpornost na praske
(3) Odlično vezanje na PC, ABS
(4) Super hidrofobni
(5) upornost madežev
(6) UV stabilen
• Vodnik za obdelavo vbrizgavanja
Čas sušenja | 2–6 ur |
Temperatura sušenja | 80–100 ° C. |
Temperatura krmne cone | 150–180 ° C. |
Temperatura sredinske cone | 170–190 ° C. |
Temperatura sprednjega območja | 180–200 ° C. |
Temperatura šobe | 180–200 ° C. |
Temperatura taline | 200 ° C. |
Temperatura plesni | 20–40 ° C. |
Hitrost injiciranja | Med |
Ti pogoji procesa se lahko razlikujejo glede na posamezno opremo in procese.
• SekundarnaObdelava
Kot termoplastični material je material Si-TPV® lahko sekundarno obdelano za običajne izdelke
•VbrizgavanjeOblikovanjePritisk
Tlak zadrževanja je v veliki meri odvisen od geometrije, debeline in lokacije vrat izdelka. Tlak zadrževanja je treba sprva nastaviti na nizko vrednost in nato počasi povečevati, dokler v izdelku z vbrizgavanjem ne opazimo povezane napake. Zaradi elastičnih lastnosti materiala lahko prekomerni tlak zadrževanja povzroči resno deformacijo vrat dela izdelka.
• Zadnji pritisk
Priporočljivo je, da mora biti zadnji tlak, ko se vijak umakne, 0,7-1,4MPA, kar ne bo le zagotovilo enakomernosti taljenja taline, ampak tudi zagotovilo, da material ne bo močno razgradil s striženjem. Priporočena hitrost vijaka Si-TPV® je 100-150 vrtljajev v minuti, da se zagotovi popolno taljenje in plastizacijo materiala brez razgradnje materiala, ki ga povzroča strižno ogrevanje.
Za vse sušenje je priporočljiv sušilni sušilnik.
Informacije o varnosti izdelkov, potrebne za varno uporabo, niso vključene v ta dokument. Pred ravnanjem preberite liste izdelka in varnostne podatke ter nalepke za kontejnerje za varno uporabo, fizične in zdravstvene nevarnosti. Varnostni podatkovni list je na voljo na spletnem mestu Silike Company na Siliketech.com ali pri distributerju ali s klicanjem Silike Service Service.
Transport kot nenevarne kemikalije. Shranjujte na hladnem, dobro prezračenem mestu. Izvirne značilnosti ostajajo nedotaknjene 24 mesecev od datuma proizvodnje, če jih ohranimo v priporo.
25kg / torba, obrtna papirnata vrečka s PE notranje vrečke.
Ta izdelek ni testiran niti zastopan kot primeren za medicinsko ali farmacevtsko uporabo.
Informacije, vsebovane tukaj, so na voljo v dobri veri in verjamejo, da so točni. Ker pa so pogoji in metode uporabe naših izdelkov zunaj našega nadzora, teh informacij ne bi smeli uporabljati v zamenjavi za teste stranke, da bi zagotovili, da so naši izdelki varni, učinkoviti in v celoti zadovoljivi za predvideno končno uporabo. Predlogi uporabe se ne sprejemajo kot spodbude za kršitev katerega koli patenta.
Električne zobne ščetke, ročaj za oprijem je na splošno narejen iz inženirske plastike, kot so ABS, PC/ABS, da se gumb in drugi deli omogočijo neposredno stik z roko z dobrim občutkom roke, trdi ročaj na splošno zajema mehka guma, the Običajna mehka guma je TPE, TPU ali silikon, da je mogoče izboljšati privlačnost in občutek injekcijskih izdelkov. Toda silikonski ali drugi mehki lepili se uporabljajo in kombinirajo z inženirsko plastiko v načinu vezanja lepila, koraki so zapleteni, neobvladljiva zmogljivost je visoka, neprekinjena proizvodnja je težko doseči praktično in med praktičnim testom lahko lepilo hidroliziramo Pod učinkom vode zobne paste, izpiranje ust ali čiščenja obrazov, da je mehko in trdo lepilo enostavno degum.
Vendar se Silike SI-TPV uporablja za oblikovanje vbrizgavanja na inženirski plastiki za električne ročaje zobnih ščetk. in vbrizgavanje je mogoče neprekinjeno proizvajati.
$0
ocene silikonskega masterbatch -a
ocene silikonskega prahu
Ocene MasterBatch proti praskam
Ocene MasterBatch proti abraziji
ocene Si-TPV
oceni silikonskega voska