SILIMER serija nedrsečih in protiblokirnih masterbatchov za folijo za pakiranje živil
Beli prah, ki se obori na vrečki za pakiranje živil, je posledica oboritve drsnega sredstva (amid oleinske kisline, amid eručne kisline), ki ga uporablja proizvajalec folije. Mehanizem tradicionalnega amidnega drsnega sredstva je, da aktivna sestavina migrira na površino folije in tvori eno samo molekularno mazalno plast ter zmanjša koeficient trenja na površini folije. Vendar pa se zaradi majhne molekulske mase amidnega drsnega sredstva zlahka obori ali upraši, zato prah med postopkom mešanja folije zlahka ostane na kompozitnem valju, prah pa se med obdelavo folije oprime gumijastega valja, kar povzroči opazen bel prah na končnem izdelku.
Da bi rešili problem enostavnega obarjanja tradicionalnega amidnega drsnega sredstva, je SILIKE razvil modificiran kopolisiloksan, ki vsebuje aktivne organske funkcionalne skupine -Silimerjeva serija nepadavinskih filmov masterbatchNačelo delovanja tega izdelka je naslednje: Dolga ogljikova veriga in smola sta združljivi in igrata vlogo sidranja, silikonska veriga pa se premakne na površino filma in igra vlogo drsenja, tako da lahko igra vlogo drsenja brez popolnega obarjanja. Priporočene stopnje:SILIMER5064, SILIMER5064MB1, SILIMER5064MB2, SILIMER5065HB...
•Tipične prednosti izdelka
•Dobra odpornost na visoke temperature
•Dolgotrajno gladko delovanje
•Varno in brez vonja
•Ne vpliva na tiskanje filmov, kompozitnih materialov in prosojnosti
•Široko uporablja v BOPP/CPP/PE/PP folijah ......
•Nekateri ustrezni podatki o preizkusih učinkovitosti delovanja
Učinkovito zmanjša koeficient trenja, ne vpliva na stopnjo megle in prepustnost
Simulirana formula substrata: 70 % LLDPE, 20 % LDPE, 10 % metalocen PE
Kot je prikazano na sliki 1, se je koeficient trenja folije po dodatku 2 % SILIMER 5064MB1 in 2 % SILIMER 5064MB2 znatno zmanjšal v primerjavi s kompozitnim PE. Poleg tega, kot je prikazano na sliki 2, dodatek SILIMER 5064MB1 in SILIMER 5064MB2 v bistvu ni vplival na stopnjo meglenja in prepustnost folije.
•Koeficient trenja je stabilen
Pogoji strjevanja: temperatura 45 ℃, vlažnost 85 %, čas 12 ur, 4-krat
Kot je prikazano na sliki 3 in sliki 4, je razvidno, da koeficient trenja filma po dodatku 2 % SILIMER 5064MB1 in 4 % SILIMER 5064MB1 po večkratnem strjevanju ostane na relativno stabilni vrednosti.
• Površina filma se ne obori in ne vpliva na kakovost opreme in končnega izdelka.
Kot je prikazano na spodnji sliki, s črno krpo obrišite površino folije z amidom in izdelkom SILIMER. Vidimo lahko, da v primerjavi z uporabo amidnih dodatkov,Serija SILIMERne obori in nima nobenega oborilnega prahu.
•Rešite problem belega prahu v kompozitnem valju in vrečki končnega izdelka
Kot je prikazano na spodnji sliki, se po 6000 metrih folije z amidom eruka kisline s strani kompozitnega valja opazno kopiči bel prah, na vrečki končnega izdelka pa je opazno tudi bel prah; Vendar pa se pri uporabi zSerija SILIMERVidimo lahko, kdaj je kompozitni valj prepotoval 21000 metrov in kdaj je bila vreča končnega izdelka čista in sveža.
Dodajanje serije Silimer
Dodajanje amida
SILIMER brez padavinske folije, zdrsnjena glavna zmes, ohranite prva vrata varnosti hrane, zagotovite varnost embalaže hrane! Če imate kakršna koli vprašanja o vrečkah za embalažo hrane ali drugih folijah, nas kontaktirajte, z veseljem bomo prilagodili rešitve za vas!
