Izdelek

Silikonska masterbatch LYSI-502C z izboljšano udarno trdnostjo za materiale z visoko vsebnostjo polnila (HFFR kabelske spojine),
in izboljšana udarna trdnost za material z visoko vsebnostjo polnila (kabelske spojine HFFR)., boljše polnjenje kalupa, izboljša gladkost površine, manjši navor ekstruderja, Nižji koeficient trenja, zmanjšana obraba opreme, zmanjšana stopnja napak izdelkov, zmanjšana gostota dima,

Opis

Silikonska glavna zmes (siloksanska glavna zmes) LYSI-502C je peletirana formulacija z zelo visoko vsebnostjo siloksanskega polimera z ultra visoko molekulsko maso, dispergiranega v etilen-vinil acetatnem kopolimeru (EVA). Široko se uporablja kot učinkovit dodatek v sistemih smol, združljivih z EVA, za izboljšanje obdelovalnih lastnosti in spreminjanje kakovosti površine.

V primerjavi s konvencionalnimi dodatki silikona/siloksana z nižjo molekulsko maso, kot so silikonsko olje, silikonske tekočine ali drugi dodatki za obdelavo, se pričakuje, da bodo silikonske masterbatche serije SILIKE LYSI nudile izboljšane prednosti, npr. manj zdrsa vijaka, izboljšano sproščanje kalupa, manjše slinjenje matrice, nižji koeficient trenja, manj težav z barvanjem in tiskanjem ter širši nabor zmogljivosti.

Temeljni parametri

Prednosti

(1) Izboljšanje lastnosti obdelave, vključno z boljšo pretočnostjo, zmanjšanim slinjenjem ekstruzijske matrice, manjšim navorom ekstruderja, boljšim polnjenjem in sproščanjem kalupa

(2) Izboljšanje kakovosti površine, kot so površinsko drsenje, nižji koeficient trenja, večja odpornost proti obrabi in praskam

(3) Hitrejši pretočni proces, zmanjšanje stopnje napak na izdelku.

(4) Izboljšajte stabilnost v primerjavi s tradicionalnimi pomožnimi sredstvi za obdelavo ali mazivi

Aplikacije

(1) Kabelske spojine HFFR / LSZH

(2) Obutev iz EVA

(3) Izdelki iz penaste EVA

(4) Termoplastični elastomeri

(5) Druge plastike, združljive z EVA

Kako uporabljati

Silikonske masterbatche serije SILIKE LYSI se lahko predelujejo na enak način kot nosilna smola, na kateri temeljijo. Uporabljajo se lahko v klasičnem postopku mešanja taline, kot je enojni/dvojni vijačni ekstruder, brizganje. Priporočljiva je fizična mešanica z deviškimi polimernimi peletami.

Priporočen odmerek

Ko se doda EVA ali podobni termoplastiki v koncentraciji od 0,2 do 1 %, se pričakuje izboljšana obdelava in pretok smole, vključno z boljšim polnjenjem kalupa, manjšim navorom ekstruderja, notranjimi mazivi, sproščanjem kalupa in hitrejšim pretokom; pri višji stopnji dodatka, 2–5 %, se pričakujejo izboljšane površinske lastnosti, vključno z mazljivostjo, drsenjem, nižjim koeficientom trenja ter večjo odpornostjo proti poškodbam/praskam in obrabi.

Paket

25 kg / vreča, papirnata vrečka za obrt

Shranjevanje

Prevažajte kot nenevarno kemikalijo. Hranite na hladnem in dobro prezračevanem mestu.

Rok uporabnosti

Prvotne lastnosti ostanejo nespremenjene 24 mesecev od datuma proizvodnje, če se hranijo v priporočenih skladiščnih pogojih.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd je proizvajalec in dobavitelj silikonskih materialov, ki se že 20 let posveča raziskavam in razvoju kombinacije silikona s termoplastiko.⁺leta, izdelki, vključno z, vendar ne omejeno na, silikonsko masterbatch, silikonski prah, masterbatch proti praskam, superdrseči masterbatch, masterbatch proti obrabi, masterbatch proti škripanju, silikonski vosek in silikonsko-termoplastični vulkanizat (Si-TPV), za več podrobnosti in podatke o preskusih se obrnite na ga. Amy Wang. E-pošta:amy.wang@silike.cnČe iščete PDMS z vinilnimi skupinami + silicijev dioksid v obliki granul ali peletov. Vsebnost silikona = 65 ± %.

Lastnosti so naslednje: manjši navor ekstruderja, manjša obraba opreme, boljše polnjenje kalupov, manjša stopnja napak izdelkov, nižji koeficient trenja, izboljšana gladkost površine, manjša gostota dima in izboljšana udarna trdnost za material z visoko vsebnostjo polnila (HFFR kabelske spojine).

SILIKE LYSI -502C je izdelan iz 65 % UHMW PDMS na osnovi nosilne EVA smole, ki se uporablja predvsem za HFFR spojine za izboljšanje obdelovalnih lastnosti in kakovosti površine. Njegova zmogljivost je enakovredna Pellet S.