Ker se avtomobilska industrija hitro preusmeri proti hibridnim in električnim vozilom (HEV in EVS), povpraševanje po inovativnih plastičnih materialih in dodatkih narašča. Kako lahko prednostno varnost, učinkovitost in trajnost, kako lahko vaši izdelki ostanejo pred tem transformativnim valom?
Vrste plastike za električna vozila:
1. polipropilen (PP)
Ključne značilnosti: PP se zaradi odlične kemične in električne odpornosti pri visokih temperaturah vedno pogosteje uporablja v baterijskih embalaži EV. Njegova lahka narava pomaga zmanjšati skupno težo vozila, kar povečuje energetsko učinkovitost.
Vpliv na trg: Globalna poraba PP v lahkih vozilih naj bi se danes povečala z 61 kg na vozilo na 99 kg do leta 2050, ki jo vodi večja sprejetje EV.
2. poliamid (PA)
Aplikacije: PA66 z zaviralci plamenov se uporablja za ohišja avtobusov in baterijskih modulov. Njegova visoka tališče in toplotna stabilnost sta bistvena za zaščito pred toplotnim begam v baterijah.
Prednosti: PA66 vzdržuje električno izolacijo med toplotnimi dogodki in preprečuje širjenje požarov med moduli akumulatorja.
3. Polikarbonat (PC)
Prednosti: Visoko razmerje med trdnostjo in težo PC prispeva k zmanjšanju teže, izboljšanju energetske učinkovitosti in območju vožnje. Njegova udarna odpornost in toplotna stabilnost sta primerna za kritične komponente, kot so ohišja baterij.
4. Termoplastični poliuretan (TPU)
Trajnost: TPU je razvit za različne avtomobilske komponente zaradi njegove prožnosti in odpornosti na odrgnino. Nove ocene z reciklirano vsebino se uskladijo s cilji trajnosti, hkrati pa ohranjajo uspešnost.
5. Termoplastični elastomeri (TPE)
Lastnosti: TPE združujejo značilnosti gume in plastike, ki ponujajo prožnost, trajnost in enostavnost obdelave. Vse pogosteje se uporabljajo pri tjulnjih in tesnilih, kar izboljšuje dolgo življenjsko dobo in zmogljivost vozila.
6. Plastika, ojačana s steklenimi vlakninami (GFRP)
Moč in zmanjšanje teže: GFRP kompoziti, ojačani s steklenimi vlakni, zagotavljajo visoka razmerja med trdnostjo in težo za konstrukcijske komponente in zaprtje baterije, kar povečuje trajnost, hkrati pa zmanjšuje težo.
7. Plastika, ojačana z ogljikovimi vlakni (CFRP)
Visoka zmogljivost: CFRP ponuja vrhunsko moč in togost, zaradi česar je idealen za visokozmogljive aplikacije, vključno z okvirji električnih vozil in kritičnimi konstrukcijskimi deli.
8. Plastika na osnovi bio
Trajnost: Bio na osnovi plastike, kot so polilaktična kislina (PLA) in bio-polietilen na osnovi bio-PE (bio-PE), zmanjšujejo ogljični odtis proizvodnje vozil in so primerni za notranje komponente, kar prispeva k bolj okolju prijaznemu življenjskemu ciklu.
9. Prevodna plastika
Aplikacije: Z naraščajočo zanašanje na elektronske sisteme v EV -jih je prevodna plastika, izboljšana z ogljikovimi črnimi ali kovinskimi dodatki, ključnega pomena za ohišje baterije, ožičenje in ohišja senzorjev.
10. nanokompoziti
Izboljšane lastnosti: Vključitev nanodelcev v tradicionalno plastiko izboljša njihove mehanske, toplotne in pregradne lastnosti. Ti materiali so idealni za kritične komponente, kot so telesne plošče, izboljšanje učinkovitosti goriva in ponudbo vožnje.
Inovativni plastični dodatki v EV -jih:
1. fluorosulfat na osnovi plamenov
Raziskovalci na Inštitutu za elektroniko in telekomunikacije (ETRI) so razvili prvi aditiv za retardant Flame, ki temelji na fluorosulfatu na svetu. Ta dodatek znatno izboljša lastnosti retardiranja plamenov in elektrokemijsko stabilnost v primerjavi z običajnimi fosfornimi plamenskimi zaviralci, kot je trifenil fosfat (TPP).
Prednosti: Novi dodatek poveča zmogljivost baterije za 160%, hkrati pa poveča lastnosti zaviranja plamena za 2,3 -krat, kar zmanjšuje medfazno odpornost med elektrodo in elektrolitom. Cilj te inovacije je prispevati k komercializaciji varnejših litij-ionskih baterij za EV.
Silikonski silikonski dodatkiZagotovite rešitve za hibridna in električna vozila, ki varujejo najbolj občutljive in bistvene komponente s poudarkom na zanesljivosti, varnosti, udobju, trajnosti, estetiki in trajnosti.
Ključne rešitve za električna vozila (EV) vključujejo:
Proti praskanju silikonskega mojstra v avtomobilskih notranjosti.
- Prednosti: zagotavlja dolgotrajno odpornost na praske, povečuje kakovost površine in ima nizke emisije HOS.
- Združljivost: primerna za široko paleto materialov, vključno s PP, PA, PC, ABS, PC/ABS ， TPE, TPV in drugimi spremenjenimi materiali in sestavljenimi.
Anti-Squeak silikonski mojster v PC/ABS.
- Prednosti: učinkovito zmanjšanje hrupa PC/ABS.
Si-tpv(Vulkanizirani termoplastični elastomeri na osnovi silikona)-Future spremenjene tehnologije TPU
- Prednosti: Balances je zmanjšala trdoto z izboljšano odpornostjo na odrgnino, pri čemer dosežemo vizualno privlačen mat zaključek.
Pogovorite se s Silikeom, da odkrijete, kateriSilikonski dodatekGrade deluje najbolje za vašo formulacijo in ostati naprej v razvijajoči se električni vozili (EVS) avtomobilski pokrajini.
Email us at: amy.wang@silike.cn
Čas objave: oktober-22-2024
