Materiali za gumijaste podplate se pogosto uporabljajo v materialih za čevlje, uporabljajo se za izdelavo različnih vrst podplatov za čevlje zaradi svojih odličnih fizikalnih lastnosti. Sledijo glavne uporabe in značilnosti materialov za gumijaste podplate v materialih za čevlje:
1. Vzdržljivost: Gumijasti podplati so bolj trpežni in primerni za obutev, ki jo je treba nositi dlje časa in je odporna na težka okolja, kot so športni copati, zunanji čevlji in delovni čevlji.
2. Protizdrsnost in oprijem: guma ima dobre protizdrsne lastnosti, zlasti na mokrih ali gladkih površinah. To je še posebej pomembno za čevlje za zunanjo uporabo in športne čevlje, ki morajo hoditi po spremenljivem terenu.
3. Absorpcija udarcev: Guma ima določene lastnosti blaženja udarcev, ki lahko absorbirajo udarce na stopala pri hoji ali teku, zmanjšajo pritisk na sklepe in izboljšajo udobje pri nošenju.
4. Širok spekter uporabe: Gumijasti podplati se lahko prilagodijo širokemu spektru dejavnosti in okolij, od športnih čevljev za prosti čas do profesionalnih pohodniških čevljev, gumijasti podplati se pogosto uporabljajo zaradi svoje prilagodljivosti.
Glavne težave, s katerimi se soočajo materiali gumijastih podplatov med predelavo, vključujejo:
1. Težava z odpornostjo proti obrabi: Tradicionalni materiali gumijastega zunanjega podplata imajo težavo s slabo odpornostjo proti obrabi. Da bi rešili ta problem, je mogoče izboljšati odpornost proti obrabi z uporabo visoko zmogljivih gumijastih materialov, kot so modificirana cis-butadienska guma redkih zemelj, kopolimeri naravnega kavčuka, cepljeni z metil metakrilatom, in hidrogenirana nitrilna guma.
2. Neenakomerno mešanje: Neenakomerno mešanje bo povzročilo neenakomerno razpršitev spojnega sredstva v gumi in lokalno lahko parno sredstvo preseže topnost in povzroči pojav zmrzali. Zato je pomembno zagotoviti, da je mešanje enakomerno za kakovost materiala gumijastega podplata.
3. Staranje gume: Staranje gume povzroči uničenje njene mreže, kar lahko privede do zmrzali.
Te težave vključujejo številne vidike materialov gumijastega podplata, kot so oblikovanje formule, tehnologija obdelave, nadzor kakovosti in okoljski predpisi, ki jih je treba premagati s tehnološkimi inovacijami in finim upravljanjem. Za proizvajalce gumijastih materialov je zelo pomembno, da izboljšajo odpornost gume proti obrabi, običajni načini za izboljšanje odpornosti proti obrabi materialov gumijastega podplata pa so dodajanje silikonskih dodatkov itd.
SILIKE Masterbatch proti obrabi, Izboljša odpornost gume proti obrabi.
SILIKE Masterbatch proti obrabi NM-3Cje peletizirana formulacija. Posebej je razvit za spojine podplatov gumijastih čevljev, pomaga izboljšati odpornost končnih predmetov proti obrabi in zmanjša vrednost obrabe v termoplastih.
V primerjavi s konvencionalno nižjo molekulsko masoSilikonski/siloksanski dodatki, kot so silikonsko olje, silikonske tekočine ali drugi dodatki proti obrabi,SILIKE Masterbatch proti obrabi NM-3CPričakuje se, da daje veliko boljšo lastnost odpornosti proti obrabi brez vpliva na trdoto in barvo.
SILIKE Masterbatch proti obrabi NM-3Cima široko paleto aplikacij, uporabno za NR, NBR, EPDM, CR, BR, SBR, IR, HR, CSM itd.
Kakšne so prednostiSILIKE Masterbatch proti obrabi NM-3Cv aplikacijah:
(1) Izboljšana odpornost proti obrabi z zmanjšano vrednostjo obrabe.
(2) Posredujte zmogljivost obdelave in videz končnih predmetov.
(3) Okolju prijazen.
(4) Brez vpliva na trdoto in barvo.
(5) Učinkovito za preskuse obrabe po DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA, GB.
Imamo veliko izkušenj z izboljšanjem gumijastih podplatov in drugih materialov za podplate čevljev. Če iščete gumijasta sredstva za odpornost proti obrabi, se obrnite na silike.
Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, vodilno kitajsko podjetjeSilikonski dodatekDobavitelj za modificirano plastiko, ponuja inovativne rešitve za izboljšanje učinkovitosti in funkcionalnosti plastičnih materialov. Dobrodošli, da nas kontaktirate, SILIKE vam bo zagotovil učinkovite rešitve za predelavo plastike.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
spletna stran:www.siliketech.comizvedeti več.
Čas objave: 12. nov. 2024
