Novice

Petrokemične rastline igrajo ključno vlogo pri proizvodnji širokega nabora materialov, ki vplivajo na različne panoge, eden ključnih izdelkov, ki jih proizvajajo, pa so polimeri. Polimeri so velike molekule, sestavljene iz ponavljajočih se strukturnih enot, znanih kot monomeri.

Poravnana vodnik za proizvodnjo polimerov v petrokemični 

1. priprava surovin:

Proizvodnja polimerov se začne z ekstrakcijo in izpopolnjevanjem surovin, ki izhajajo iz petrokemične industrije. Pogoste surovine vključujejo etilen, propilen in druge ogljikovodike, pridobljene iz surove nafte ali zemeljskega plina. Te surovine doživljajo obsežno obdelavo, da se zagotovi njihova čistost in primernost za polimerizacijo.

2. Polimerizacija:

Polimerizacija je temeljni postopek pri proizvodnji polimerov. Vključuje kemijsko reakcijo monomerov, da tvori dolge verige ali omrežja, kar ustvarja polimerno strukturo. Obstajata dve primarni metodi polimerizacije: dodatna polimerizacija in kondenzacijska polimerizacija.

3. Dodatna polimerizacija:

V tem procesu so monomeri z nenasičenimi dvojnimi vezmi, kot sta etilen ali propilen, podvrženi verižnim reakcijam na tvorbo polimerov.

Katalizator, običajno prehodna kovinska spojina, olajša reakcijo in nadzoruje polimerno molekulsko maso.

4. kondenzacijska polimerizacija:

Monomeri z različnimi funkcionalnimi skupinami reagirajo in sproščajo majhno molekulo (na primer voda) kot stranski produkt.

Ta postopek se uporablja za proizvodnjo polimerov, kot so poliesterji in najloni.

5. Ločitev in čiščenje:

Po polimerizaciji mešanica vsebuje želeni polimer skupaj z nereagiranimi monomeri, ostanki katalizatorja in stranskimi produkti. Za izolacijo in čiščenje polimera se uporabljajo koraki ločevanja in čiščenja, kot so destilacija, padavine in filtracija.

6. Dodatki in spremembe:

Polimeri pogosto prejemajo nadaljnjo obdelavo, da bi izboljšali svoje lastnosti. Petrokemične rastline lahko vključijo različne dodatke, kot so stabilizatorji, mehčalci in barvila, za spreminjanje značilnosti polimera, izboljšanje stabilnosti in izpolnjevanje posebnih zahtev uporabe.

7. Oblikovanje in oblikovanje:

Ko je polimer očiščen in spremenjen, se podvrže oblikovanju procesov, da doseže želene obrazce izdelka. Pogoste metode oblikovanja vključujejo ekstrudiranje, oblikovanje injiciranja in pihanje. Ti procesi omogočajo ustvarjanje široke palete polimernih izdelkov, od plastičnih zabojnikov do vlaken in filmov.

Napredek petrokemijskih procesov: vloga dodatkov za predelavo polimerov

V nenehno razvijajoči se pokrajini petrokemične tehnologije, kjer zahteve po plastičnih izdelkih naraščajo, velike petrokemične rastline sprejemajo inovativne strategije za izpolnjevanje naraščajočih zahtev. Eden takšnih ključnih napredovanja vključuje vključitev dodatkov za predelavo polimerov (PPA) v postopek granulacije polimernega prahu. Cilj strateške integracije je izboljšati učinkovitost granulacije in povečati delovanje končnega materiala, pri čemer se loti vse večje potrebe po visokokakovostnih plastičnih izdelkih v različnih panogah.

Uporaba 3M PFAS polimernega dodatka (PPA), Kynar® PPA Poliolefinski pripomočki za predelavo je bila običajna praksa v naftni in kemični industriji

Vendar pa zaradi potencialnih zdravstvenih in okoljskih tveganj, povezanih s PFA. Poleg tega petrokemične rastline vse bolj sprejemajo okoljsko zavestne prakse pri proizvodnji polimerov, ki si prizadevajo zmanjšati odpadke, porabo energije in emisije. Pokrajina predelave polimerov je v transformativnem premiku.

Zelena kemija, ki se osvobodi fluora PPA

Pomemben igralec v tej evoluciji je nastanekAditivi za predelavo polimerov brez fluora (PPA), kot PPA alternative v skladu s predpisom PFAS, napoveduje novo dobo, kjer odličnost uspešnosti gre z roko v roki z okolju prijaznimi praksami.

Silike Tech se pojavlja kot inovativna sila z alternativno strategijo. Onstran tradicionalnegaSilikonski in PPA dodatki, podjetje je predstavilo aPomoč za predelavo polimerov brez PFAS (PPA), Izkazano sSilimer 5090, ToPPA MB brez fluora (dodatki za predelavo polimerov brez fluora)izstopa kot katalizator za spremembe.

ToOdpravljanje raztopine fluoraNe samo da ponazarja optimalno učinkovitost in zmogljivost, ampak tudi podpira bolj trajnosten in okolju prijazen pristop k predelavi polimerov.

Ker industrije po vsem svetu iščejo trajnostne prakse,Silimer 5090Izkazalo se je za učinkovito rešitev, zlasti pri iztisnitvi žice in kabla, cevi in ​​razstreljenega filma.

ToPPA brez fluoraDeluje kot vezanje pri zmanjševanju trenja, reševanju zlomov taline in racionalizaciji celotne izkušnje obdelave.

Poleg tegaPPA brez fluora MB Silimer 5090 ADITIVI POLIMERSKIHPoiščite aplikacijo v različnih petrokemičnih procesih, vključno z, vendar ne omejeno na:

1. Proces granulacije polimernega prahu v petrokemičnih rastlinah:PPA brez fluora MB Silimer 5090poveča učinkovitost granulacije in prispeva k uspešnosti končnega materiala. "

2. Procesi ekstrudiranja:PPA brez fluora MB Silimer 5090Izboljša lastnosti pretoka, zmanjša kopičenje matric in izboljša splošno učinkovitost ekstruzije.

3. Operacije oblikovanja:PPA brez fluora MB Silimer 5090Prispeva k izboljšanju sproščanja plesni, zmanjšanju napak in zagotavljanju proizvodnje visokokakovostnih oblikovanih izdelkov.

4. Filmska in listna produkcija:PPA brez fluora MB Silimer 5090pomaga pri doseganju enakomerne debeline in kakovosti površine pri produkciji polimernih filmov in listov.

Za tiste, ki želijoOdpravite dodatke na osnovi fluora and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.