Kaj je PBT in zakaj se tako pogosto uporablja?
Polibutilen tereftalat (PBT) je visokozmogljiv inženirski termoplast, sintetiziran iz butilen glikola in tereftalne kisline, z lastnostmi, podobnimi polietilen tereftalatu (PET). Kot član družine poliestrov se PBT zaradi svojih močnih mehanskih lastnosti, odlične toplotne stabilnosti, električne izolacije, odpornosti na kemikalije in vlago pogosto uporablja v avtomobilski, elektronski in precizni industriji. Zaradi teh prednosti je priljubljen material za konektorje, ohišja in notranje obloge.
Zakaj so površinske težave pri PBT vse bolj zaskrbljujoče v vrhunskih industrijskih aplikacijah?
Ker panoge, kot so avtomobilska, elektronika in precizna mehanika, dvigujejo standarde glede videza in trajnosti materialov, se polibutilen tereftalat (PBT) – široko uporabljena inženirska plastika – sooča z vse večjim pritiskom, da zagotovi brezhibno kakovost površine.
Kljub robustnemu mehanskemu in toplotnemu profilu je PBT med obdelavo dovzeten za površinske napake – zlasti če je izpostavljen vročini, strigu ali vlagi. Te napake neposredno vplivajo ne le na videz izdelka, temveč tudi na funkcionalno zanesljivost.
Glede na podatke iz industrije so najpogostejše površinske napake pri izdelkih PBT:
• Srebrne proge/vodni madeži: Napake, ki se pojavljajo kot radialni vzorci na površini izdelka, ki jih povzročajo vlaga, zrak ali oglenitev materiala v smeri toka
• Zračne sledi: Površinske vdolbine ali mehurčki, ki nastanejo, ko plini v talini ne izginejo v celoti
• Sledi pretoka: Površinski vzorci, ki nastanejo zaradi neenakomernega pretoka materiala
• Učinek pomarančne lupine: Površinska tekstura, ki spominja na pomarančno lupino
• Površinske praske: Površinske poškodbe zaradi trenja med uporabo
Te napake ne vplivajo le na estetiko izdelka, temveč lahko povzročijo tudi funkcionalne težave. Težave s površinskimi praskami so še posebej izrazite v notranjosti vrhunskih avtomobilov in potrošniški elektroniki, statistika pa kaže, da več kot 65 % potrošnikov meni, da je odpornost na praske pomemben kazalnik pri ocenjevanju kakovosti izdelka.
Kako lahko proizvajalci PBT premagajo te izzive površinskih napak?Inovacija v formulaciji materialov!
Tehnologija modifikacije kompozitov:BASF-ovi novo predstavljeni materiali PBT serije Ultradur® Advanced uporabljajo inovativno tehnologijo modifikacije večkomponentnih kompozitov, ki znatno izboljša površinsko trdoto in odpornost proti praskam z vnosom specifičnih deležev komponent PMMA v matrico PBT. Eksperimentalni podatki kažejo, da lahko ti materiali dosežejo trdoto svinčnika 1H-2H, kar je več kot 30 % več kot tradicionalni PBT.
Tehnologija nano-izboljšev:Covestro je razvil formulacije PBT, izboljšane z nano-silicijevim dioksidom, ki povečajo površinsko trdoto na raven 1HB, hkrati pa ohranjajo prosojnost materiala in izboljšajo odpornost proti praskam za približno 40 %. Ta tehnologija je še posebej primerna za notranjost avtomobilov in ohišja vrhunskih elektronskih izdelkov s strogimi zahtevami glede videza.
Tehnologija aditivov na osnovi silikona:Za reševanje teh težav, ki so kritične za delovanje, je SILIKE, vodilni inovator na področju tehnologije polimernih aditivov, razvil portfelj aditivov na osnovi siloksana, zasnovanih posebej za PBT in druge termoplastike. Ti učinkoviti aditivi ciljajo na temeljne vzroke površinskih napak in izboljšujejo tako učinkovitost obdelave kot trajnost izdelka.
SILIKE-ove aditivne rešitve na osnovi silikona za izboljšano kakovost površine PBT
Silikonska masterbatch LYSI-408 je peletirana formulacija s 30 % siloksanskega polimera ultra visoke molekulske mase, dispergiranega v poliestru (PET). Široko se uporablja kot učinkovit dodatek za PET, PBT in združljive smolne sisteme za izboljšanje lastnosti obdelave in kakovosti površine.
Ključne prednosti aditiva za predelavo LYSI-408 za inženirsko plastiko PBT:
• Izboljša tekočnost smole, ločevanje iz kalupa in površinsko obdelavo
• Zmanjša navor in trenje ekstruderja, s čimer se zmanjša nastanek prask
• Tipična obremenitev: 0,5–2 mas. %, optimizirano za ravnovesje med zmogljivostjo in stroški
SILIMER 5140 je s poliestrom modificiran silikonski dodatek z odlično toplotno stabilnostjo. Uporablja se v termoplastičnih izdelkih, kot so PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS itd. Očitno lahko izboljša površinske lastnosti izdelkov, odporne proti praskam in obrabi, ter izboljša mazljivost in sproščanje materiala iz kalupov v procesu obdelave, s čimer se izboljšajo lastnosti izdelka.
Ključne prednosti silikonskega voska SILIMER 5140 za inženirsko plastiko PBT:
• Zagotavlja toplotno stabilnost, odpornost proti praskam in obrabi ter mazljivost površine
• Izboljša kalupljivost in podaljša življenjsko dobo komponent
Želite odpraviti površinske napake, izboljšati estetiko izdelka in povečati učinkovitost PBT izdelka?
Za proizvajalce originalne opreme (OEM) in mešalce v avtomobilski, elektronski in industriji preciznih plastik je uporaba siloksanskih dodatkov za plastiko preizkušena strategija za reševanje proizvodnih izzivov ter izboljšanje kakovosti površine in odpornosti proti praskam pri PBT. Ta pristop pomaga izpolniti naraščajoča tržna pričakovanja.
SILIKE je vodilni ponudnik modificiranih plastičnih dodatkov za PBT in široko paleto termoplastov, ki ponuja inovativne rešitve za izboljšanje učinkovitosti in funkcionalnosti plastičnih materialov. Z več kot 20-letnimi izkušnjami v industriji smo specializirani za razvoj in proizvodnjo visokokakovostnih dodatkov, ki izboljšujejo kakovost površine in lastnosti predelave plastike.
Za informacije o tem, kako vam lahko naše rešitve aditivov PBT pomagajo optimizirati kakovost izdelkov in učinkovitost predelave, se obrnite na SILIKE – s podporo našega tehničnega znanja in prilagojene podpore pri uporabi.
Obiščite našo spletno stran:www.siliketech.com, For free samples, reach out to us at +86-28-83625089 or email: amy.wang@silike.cn
Čas objave: 16. junij 2025
