Novice

Pigmentna disperzija: znanost in tehnologija, ki jo morate poznati!

Pigmenti in polnila so praškasti materiali, sestavljeni iz netopnih trdnih delcev. V suhem, praškastem stanju so ti trdni delci obdani z zrakom. Ko ločene trdne delce vnesemo v tekočine, se ponavadi zgostijo in tvorijo grudice. V svetu pigmentov in črnil učinkovita disperzija vključuje tri ključne korake:

Omočenje: Zamenjava zraka, ki obdaja delce, z barvo/črnilom.

Deaglomeracija: Razgradnja skupkov trdnih delcev na fine, suspendirane delce (ločevanje).

Stabilizacija: Zagotavljanje, da suspenzija ostane stabilna skozi čas. Pravilna disperzija zagotavlja stabilnost med proizvodnimi, skladiščnimi, aplikacijskimi in kemičnimi procesi.

14 znakov slabe disperzije pigmenta

Doseganje enakomerne disperzije vseh trdnih delcev je bistvenega pomena za končno estetiko in delovanje barv. Če je disperzija neustrezna, se lahko pojavijo naslednje težave:

1. Nedoslednost barv: Razlike v barvi med različnimi serijami izdelkov.

2. Sprememba barve po sušenju: Posušen premaz je po izhlapevanju topila in/ali vode videti bolj bel v primerjavi s prvotnim stanjem v posodi.

3. Pomanjkanje sijaja: Površina barve nima želenega sijaja.

4. Plavajoče (Benardove celice): Na površini premaza se pri uporabi dveh ali več pigmentov oblikujejo šesterokotni vzorci barvnih sprememb.

5. Pikasto madeže: Na posušeni površini premaza se pojavijo vidne barvne napake.

6. Nezadostna pokrivnost: Premaz po nanosu ne prekrije ustrezno podlage.

7. Prelivanje: Posušen film je enakomerno obarvan, vendar svetlejši ali temnejši od pričakovanega zaradi navpičnega ločevanja delcev.

8. Slaba odpornost proti obrabi: Bistvene razlike v barvi in/ali sijaju med testnimi in kontrolnimi vzorci.

9. Flokulacija: Delci se med shranjevanjem, nanašanjem ali tvorbo filma vežejo skupaj.

10. Sedimentacija/ločitev faz: Po skladiščenju ali transportu se namesto homogene mešanice tvorita dve ločeni plasti.

11. Trdo posedanje: Po skladiščenju ali prevozu se na dnu posode tvori trda plast.

12. Pigmentni šok: Nenadno flokuliranje in/ali povečanje viskoznosti pri dodajanju pigmentnih koncentratov temeljnim premazom.

13. Podaljšan čas disperzije: Za doseganje ciljne finosti in barvne intenzivnosti je potrebno podaljšano mletje.

14. Penjenje: Mehurčki nastajajo zaradi nepravilnega omočenja, prekomerne količine omočilnih sredstev ali napačne vrste/količine disperzijskega sredstva.

Silikonski hiperdisperzanti SILIKE za brezhibno porazdelitev pigmentov –UčinkovitoRešitev

SILIKE-ova inovativnostsilikonski hiperdisperzantje modificiran silikonski dodatek, zasnovan za termoplastične smole, kot so TPE, TPU in drugi elastomeri. Zagotavlja odlično združljivost med pigmenti, polnili in funkcionalnimi praški znotraj sistema smol, kar zagotavljastabilna disperzija, gladka obdelava in izboljšan občutek na površini.

Toinovativni silikonski hiperdisperzant, kot eden odnajučinkovitejše raztopine disperzijskih sredstev, ponuja številne prednosti, ki izboljšujejo premaze, barve, črnila in masterbatche:

Izboljšana moč barvanja:Silikonski hiperdisperzant SILIKE poveča živahno in enakomerno barvo v vseh serijah.

Zmanjšana aglomeracija pigmentov:Silikonski hiperdisperzant SILIKE preprečuje zgrudnjavanje, kar vodi do gladkih premazov brez napak.

Vrhunski nadzor reologije:Silikonski hiperdisperzant SILIKE izboljša pretočnost, zniža tlak v matrici in zmanjša navor ekstruderja za večjo učinkovitost.

Povečana učinkovitost proizvodnje:Silikonski hiperdisperzant SILIKE zmanjša čas disperzije in porabo energije.

Izjemna toplotna stabilnost in obstojnost barve:Silikonski hiperdisperzant SILIKE ohranja celovitost pri različnih temperaturah in okoljskih pogojih.

Poslovite se od izzivov razpršitve in odklenite vrhunsko zmogljivost zSILIKE silikonski hiperdisperzant.Ne glede na to, ali gre za barve, premaze, črnila ali masterbatche, je doseganje brezhibne disperzije pigmentov zdaj preprosto. Za več informacij o tem, kako lahko naš silikonski hiperdisperzant optimizira vašo proizvodnjo in izboljša kakovost izdelkov, se obrnite na SILIKE!

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, website: www.siliketech.com