V industriji plastike in premazov,Doseganje enotne disperzije polnil, pigmentov in zaviralcev plamenovje kritična, a zahtevna naloga. Slaba disperzija lahko privede do neskladne kakovosti izdelkov, neučinkovitosti obdelave, ogrožene uspešnosti in okoljskih pomislekov. Ne glede na to, ali izdelujete polimerne spojine, masterbatches, se ukvarjate s črtami v barvah ali premazu ali neenakomerna požarna odpornost v plastiki, lahko težave z disperzijo znatno vplivajo na delovanje vašega izdelka in zadovoljstvo strank.
Zakaj je disperzija pomembna? Problem: disperzijski izzivi v plastiki in prevleki
1. Neskladna kakovost izdelka
Slaba disperzija polnil in pigmentov lahko povzroči barvno neskladnost, slabo površinsko obdelavo in neenakomerne mehanske lastnosti. Na primer, neenakomerna pigmentna disperzija v barvah lahko privede do prog ali pik, medtem ko lahko neenakomerna porazdelitev plamena v plastiki ogrozi požarno odpornost.
2. Obdelava neučinkovitosti
Slaba disperzija pogosto zahteva dodaten čas obdelave, povečano porabo energije in prekomerne aditive, kar vodi do višjih stroškov, zamud proizvodnje in povečanih stopenj odpadkov.
3. Ogrožena zmogljivost
Od natezne trdnosti do toplotne odpornosti lahko neenakomerna disperzija polnil ali zaviralcev plamena negativno vpliva na mehanske lastnosti in delovanje končnega izdelka.
4. Okoljske skrbi
Večja poraba energije in uporaba presežnih dodatkov prispevata k okoljskim odpadkom, kar poveča celoten ogljični odtis proizvodnje.
Dokazane rešitve: reševanje izzivov z disperzijo
1.Optimizirajte izbiro pigmenta: Izberite pigmente z ustrezno velikostjo delcev in vrsto za aplikacijo.
2. UporabaUčinkoviti razpršilci: Za izboljšanje disperzije pigmenta uporabite hiperdisperzije.
3. Gostoti ujemanja: Zagotovite, da se gostota pigmentov in nosilnih smol poravna, da preprečite usedline.
Kakšna druga rešitev, ki bi lahko obravnavala ta vprašanja? KajInovacije so na voljo za izboljšanje disperzije pigmentov v polimernih kompozitih?
Katera so najučinkovitejša sredstva za razprševanje za plastične spojine, barvne mojstrske palice ali prevleke?
Uvedba inovacij:Silikonski vosek Silimer 5133as Kopolisiloksanski dodatki in modifikatorji,Najučinkovitejša sredstva za razprševanje za plastične spojine, Mojstrski patches in prevleke
Silimer 5133, tekoči alkil-modificiran siloksan (silikonski vosek) iz Silikea, jeNajnovejša dokazana rešitevza razprševanje izzivov v plastičnih spojinah, mojstrskih pregledih in prevlekah. Uporablja se tudi za površinsko obdelavo anorganskih polnil, pigmentov in zaviralcev plamenov, kar bistveno izboljšuje njihove disperzijske lastnosti. Tukaj je, kako lahko optimizira vaš proizvodni postopek:
Ključne koristi hiperdisperzivni razpršilni silimer 5133 za plastične spojine, mojstrske plošče in prevleke:
1. višja vsebnost polnila, boljša disperzija: hiperdisperzivni silimer 5133 doseže enakomerno porazdelitev tudi pri večji obremenitvi polnila.
2. Izboljšana gladka sijaja in površine: Silimer 5133 zmanjšuje koeficient trenja (COF) za vrhunski zaključek.
3. Izboljšane stopnje pretoka taline: Silimer 5133 izboljša razpršitev polnil in učinkovitost obdelave.
4. Odlično sproščanje in mazivo: Silimer 5133 zmanjšuje lepljenje in izboljša hitrost proizvodnje.
5. Izboljšana barvna trdnost: Silimer 5133 povečuje barvno živahnost, ne da bi pri tem ogrožal mehanske lastnosti.
Zakaj izbrati Silimer 5133?
1. industrija: Chengdu Silike Technology Co., Ltd. (okrajšano kot Silike) je specializiran za razvoj in uporabo silikonskih dodatkov za spremenjeno plastiko, mojstrske in gumijaste spojine. Z desetletji izkušenj s silikonsko kemijo in znanostjo o materialih ponujamo široko paleto učinkovitih dodatkov za izboljšanje obdelave in tehnologije zdravljenja s površinsko kakovostjo za termoplastiko, izboljšanje učinkovitosti, funkcionalnosti in trajnosti.
2. vsestransko: Združljivo s široko paleto plastičnih spojin, mojstrskih patčkov in premazov.
3. Trajnostna: zmanjšuje vpliv na okolje z zmanjšanjem porabe odpadkov in energije.
Ste pripravljeni rešiti svoj proces proizvodnje polimerov in premagati disperzijske izzive?
Obrnite se na Silike, če želite izvedeti več o aditivi in modifikatorju Silimer 5133 ali zaprosite za vzorec našegaSilikonski razpršilci voska,vključno z rešitvami za disperzijo pigmenta,Barvni razpršilec MasterBatch, Filler MasterBatch razpršilec,disperzijski pripomočki za zaviralce plamenov, Ath/MDH Filler Filler, disperzijske raztopine za prevleke in silikonski vosek hiperdispejanci v plastiki. Silikonski silikonski vosek ali silikonski hiperdispejanti vam pomagajo pri doseganju dosledne kakovosti, zmanjšanju stroškov in izboljšanju učinkovitosti v vaši plastiki, mojstrskih ploščah in premazih. Silike se zavezuje k zagotavljanju učinkovitih rešitev za obdelavo plastike, prilagojenih vašim posebnim potrebam, kar izboljšuje optimalno delovanje in vrednost za vaše aplikacije.
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, wEbsiste: www.siliketech.com
Čas objave: februar-27-2025
