Novice

Bel prah, ki se obarja na vrečki za pakiranje živil, je zato, ker se obarja sredstvo za zdrs (amid oleinske kisline, amid eruka kisline), ki ga uporablja sam proizvajalec folije, mehanizem tradicionalnega amidnega sredstva za zdrs pa je, da aktivna sestavina migrira na površino film, ki tvori en sam molekularni mazalni sloj in zmanjša koeficient trenja površine filma. Vendar pa je zaradi majhne molekulske mase amidnega drsnega sredstva enostavno oboriti ali prahu, tako da prah zlahka ostane na kompozitnem valju med postopkom mešanja filma, prah na gumijastem valju pa se bo oprijel med obdelavo filma, kar ima za posledico očiten bel prah na končnem izdelku.

Da bi rešili problem enostavne precipitacije tradicionalnih amidnih drsnih sredstev, je SILIKE razvil modificiran kopolisiloksanski izdelek, ki vsebuje aktivne organske funkcionalne skupine –Sredstvo proti zdrsu serije SILIMER brez cvetenjaza plastično folijo. Načelo delovanja tega izdelka je, da lahko aktivne funkcionalne skupine na dolgi ogljikovi verigi tvorijo fizikalno ali kemično vez z osnovno smolo, ki deluje kot sidro za doseganje enostavne migracije brez padavin. Segmenti polisiloksanske verige na površini zagotavljajo učinek zdrsa. Priporočene ocene:SILIMER5064, SILIMER5064MB1,SILIMER5064MB2, SILIMER5065HB…

1.Koristi zSILIMER Series Non-Precipitation Slip Agent Masterbatch

• Zagotavljajo trajno zdrsljivost skozi čas in pri visokih temperaturah
• Zagotavlja stabilen, nizek koeficient trenja, dobro zaščito proti blokiranju in boljšo gladkost površine končnega izdelka
• Ne vpliva na tiskanje, toplotno tesnjenje, kompozit, prosojnost ali motnost
• Odpravlja težave s pudrom, varno in brez vonja
• Pogosto se uporablja v filmih BOPP/CPP/PE/PP……

2.Nekaj ​​ustreznih podatkov o preskusu delovanja

• Učinkovito zmanjša koeficient trenja, ne vpliva nameglicain prepustnost

Formula simuliranega substrata: 70 % LLDPE, 20 % LDPE, 10 % metalocen PE

Kot je prikazano na sliki 1, je koeficient trenja filma po dodajanju 2 %SILIMER 5064MB1in 2%SILIMER 5064MB2se je znatno zmanjšal v primerjavi s kompozitnim PE. Poleg tega in kot je prikazano na sliki 2, dodatekSILIMER 5064MB1inSILIMER 5064MB2ni vplivalo na motnost in prepustnost filma.

• Koeficient trenja je stabilen

Pogoji sušenja: temperatura 45℃, vlažnost 85%, čas 12h, 4-krat

Kot je prikazano na sl. 3 in sl. 4, je razvidno, da je koeficient trenja filma po dodajanju 2%SILIMER 5064MB1in 4%SILIMER 5064MB1ostane na relativno stabilni vrednosti po večkratnem strjevanju.

• Površina filma se ne obarja in ne vpliva na kakovost opreme in končnega izdelka

Kot je prikazano na spodnji sliki, s črno krpo obrišite površino filma z amidom inIzdelek SILIMER. Vidimo lahko, da v primerjavi z uporabo amidnih dodatkov serija SILIMER ne obarja in nima praška za obarjanje.

• Rešite problem belega prahu v kompozitnem valju in vrečki končnega izdelka

Kot je prikazano na spodnji sliki, se po tem, ko kompozitni valj prečka 6000 metrov filma z amidom eruka kisline, opazi očitno kopičenje belega prahu, očiten pa je tudi bel prah na vrečki končnega izdelka; Vendar se uporablja zSerija SILIMERlahko vidimo, ko je kompozitni valj pretekel 21000 metrov, končna vreča izdelka pa je bila čista in sveža.

3. MočSILIKESILIMERserijeneselitveni Trajni zdrsDodatek za fleksibilno embalažo. 

Spremenite varnost embalaže za hrano! Ste naveličani padavin belega prahu v vaših kompozitnih embalažnih vrečkah ali drugih filmih? Ste pripravljeni na spremembo?Serija SILIKE SILIMERnemigrirajoči dodatek za trajno drsenje za fleksibilno embalažo,sredstvo proti zdrsu brez cvetenja, masterbatch sredstva za zdrs brez padavin za plastično folijo, odpravlja težave s pudrom in zagotavlja brezhibno in čisto izkušnjo pakiranja. Kontaktirajte nas zdaj! Skupaj spremenimo vašo izkušnjo embalaže!

Tukaj smo, da oblikujemo rešitve po meri samo za vas!SILIKE SILIMER series masterbatch brez padavin proti zdrsuprimeren za različne plastične aplikacije, ne omejeno na embalažne folije (BOPP, CPP, BOPET, EVA, TPU folije, LDPE in LLDPE folije.) zagotavlja tudi stabilne, trajne rešitve zdrsa za plošče in druge polimerne izdelke, kjer so zdrs in izboljšane lastnosti površine želeno.