Novice

Vir in vpliv hlapnih organskih spojin (HOS) v notranjosti avtomobilov

Hlapne organske spojine (HOS) v notranjosti avtomobilov izvirajo predvsem iz samih materialov (kot so plastika, guma, usnje, pena, tkanine), lepil,

barve in premazi, pa tudi nepravilni proizvodni procesi. Te hlapne organske spojine vključujejo benzen, toluen, ksilen, formaldehid itd., dolgotrajna izpostavljenost pa lahko povzroči

škodo za zdravje ljudi, kot so glavoboli, slabost, poškodbe jeter in ledvic ter celo rak. Hkrati so hlapni organski spojini tudi glavni vzrok za neprijetne vonjave v avtomobilih,

močno vpliva na vozniško izkušnjo.

Industrijsko preizkušene strategije za nadzor HOS

Za zmanjšanje emisij hlapnih organskih spojin (HOS) v notranjosti vozil proizvajalci sprejemajo vrsto nadzornih ukrepov:

1. Nadzor virov: Izbira okolju prijaznih materialov z nizkim vonjem že od faze načrtovanja naprej.

2. Optimizacija materialov: Uporaba notranjih polimerov na osnovi PC/ABS, TPO ali PU z nizko vsebnostjo HOS.

3.Izboljšave procesa: Nadzor nad pogoji ekstrudiranja in oblikovanja med uporabo vakuumske devolatilizacije ali termične desorpcije.

4. Naknadna obdelava: Uporaba adsorbentov ali tehnologij biološkega čiščenja za odstranitev preostalih hlapnih organskih spojin.

 Čeprav te strategije pomagajo, pogosto ogrožajo delovanje – zlasti ko gre za odpornost na praske ali videz površine.

Kako ustvariti sodobno avtomobilsko notranjost, ki zahteva rešitve, ki hkrati povečajo vzdržljivost, ohranijo estetiko in zmanjšajo emisije?

Rešitev: Aditivne tehnologije na osnovi silikona

 Sodobna avtomobilska notranjost zahteva materiale, ki ne le izpolnjujejo standarde za nizko vsebnost hlapnih organskih spojin, temveč zagotavljajo tudi odlično odpornost proti praskam, odličen otip površine in dolgotrajno vzdržljivost.

 Ena od učinkovitih in prilagodljivih rešitev je uporaba dodatkov za masterbatch na osnovi silikona, posebej formuliranih za poliolefine (PP, TPO, TPE) in inženirske plastike (PC/ABS, PBT).

Zakaj dodatki na osnovi silikona?Značilnosti in prednosti silikonskih dodatkov

Silikonski dodatkiso običajno organosilikoni z ultra visoko molekulsko maso zposebne funkcionalne skupine. Njihova glavna veriga je anorganska silicij-kisikova struktura,

stranske verige pa so organske skupine. Ta edinstvena struktura daje silikonskim dodatkomnaslednje prednosti:

1. Nizka površinska energija: Nizka površinska energija silikonov jim omogoča migracijona površino materiala med obdelavo s taljenjem in tvori mazalni film, kizmanjša koeficient trenja in izboljša drsljivost materiala.

2. Odlična združljivost: Z zasnovo posebnih funkcionalnih skupin,Silikonski dodatki lahko dosežejo dobro združljivost s PP in TPO osnovomaterialov, kar zagotavlja enakomerno razpršitev v materialu in preprečujepadavine in lepljivost.

3.Dolgotrajna odpornost proti praskam: Mrežna struktura, ki jo tvori silikon na površini materiala, v kombinaciji s prepletanjem makromolekul z ultra visoko molekulsko maso in sidrnim učinkom funkcionalnih skupin lahkozagotavljajo odlično in dolgotrajno odpornost materiala proti praskam.

4. Nizke emisije HOS: Silikonski dodatki z visoko molekulsko maso niso enostavnohlapno, kar pomaga izboljšati kakovost zraka v avtomobilu že od vira,izpolnjevanje zahtev glede nizke vsebnosti HOS.

 5. Izboljšana učinkovitost obdelave: Silikonski dodatki lahko izboljšajopredelava in tekočnost smol, vključno z boljšim polnjenjem kalupov, manjšiminavor ekstruderja, notranje mazanje, odstranjevanje iz kalupa in hitrejše proizvodne hitrosti.

6. Izboljšana površinska obdelava in haptika: Prisotnost silikona lahko izboljšapovršinska obdelava in haptične lastnosti brizganega izdelka.

Predstavljamo SILIKE-ove tehnologije, odporne proti praskam, inDodatek na osnovi silikona

LYSI-906 je inovativenproti praskam odporna masterbatchZasnovan posebej za dolgotrajno odpornost proti praskam v notranjosti avtomobilov. Vsebuje 50 % siloksana z ultra visoko molekulsko maso, dispergiranega v polipropilenu (PP), zaradi česar je idealen za sisteme, polnjene s PP, TPO, TPV in smukcem.

Tipična uporaba: PP/TPO/TPV avtomobilski notranji deli

Dodajanje 1,5~3%silikonsko sredstvo proti praskamV skladu s sistemom PP/TPO je mogoče opraviti test odpornosti proti praskam, kar ustreza standardom VW PV3952 in GM GMW14688. Pod pritiskom 10 N lahko ΔL doseže <1,5. Brez lepljivosti in z nizko vsebnostjo HOS.

Ključne prednosti sredstva proti praskam LYSI-906 za materiale za notranjost avtomobilov na prvi pogled:

1. Dolgoročna odpornost proti praskam: Izboljša vzdržljivost površin na vratnih oblogah, armaturnih ploščah, sredinskih konzolah in še več.

 2. Trajno sredstvo za izboljšanje zdrsa.

 3. Brez površinske migracije: Preprečuje cvetenje, ostanke ali lepljivost – ohranja čiste mat ali sijajne površine.

 4. Nizka vsebnost hlapnih organskih spojin in vonja: Formulirano z minimalno vsebnostjo hlapnih snovi v skladu z GMW15634-2014.

 5. Brez lepljivosti po testih pospešenega staranja in testih izpostavljenosti naravnim podnebnim razmeram.

 Ne samo za avtomobilsko industrijo: širša uporaba

Silikonski dodatki proti praskam SILIKE so primerni tudi za površine gospodinjskih aparatov, dele pohištva in hibridne plastične notranjosti z uporabo PC/ABS ali PBT – zagotavljajo enakomerno odpornost proti praskam na različnih podlagah.

Ne glede na to, ali pripravljate formule za vozila naslednje generacije ali želite izboljšati kakovost notranjosti, vam SILIKE-jevo sredstvo proti praskam LYSI 906 in silikonski dodatki ponujajo zanesljivo pot do notranjosti z nizko vsebnostjo hlapnih organskih spojin in visoko zmogljivostjo.

Za dodatke proti praskam za vzorce PP in TPO, silikonsko masterbatch za notranje plastike, tehnične liste ali strokovno podporo pri formulaciji se obrnite na ekipo SILIKE.Avtomobilski dodatki, skladni z VOCUstvarimo čistejše, bolj trpežne in senzorično izpopolnjene notranjosti – skupaj.