"Metalocen" se nanaša na organske kovinske koordinacijske spojine, ki jih tvorijo prehodne kovine (kot so cirkonij, titan, hafnij itd.) in ciklopentadien. Polipropilen, sintetiziran z metalocenskim katalizatorjem, se imenuje metalocen polipropilen (mPP).
Izdelki iz metalocenskega polipropilena (mPP) imajo večji pretok, večjo toploto, večjo pregrado, izjemno jasnost in preglednost, nižji vonj in potencialno uporabo v vlaknih, litih filmih, brizganju, termoformiranju, medicini in drugih. Proizvodnja metalocenskega polipropilena (mPP) vključuje več ključnih korakov, vključno s pripravo katalizatorja, polimerizacijo in naknadno obdelavo.
1. Priprava katalizatorja:
Izbira metalocenskega katalizatorja: Izbira metalocenskega katalizatorja je ključnega pomena pri določanju lastnosti nastalega mPP. Ti katalizatorji običajno vključujejo prehodne kovine, kot sta cirkonij ali titan, stisnjene med ciklopentadienilne ligande.
Dodatek kokatalizatorja: Metalocenski katalizatorji se pogosto uporabljajo v povezavi s kokatalizatorjem, običajno spojino na osnovi aluminija. Kokatalizator aktivira metalocenski katalizator in mu omogoči, da sproži reakcijo polimerizacije.
2. Polimerizacija:
Priprava surovine: Propilen, monomer za polipropilen, se običajno uporablja kot primarna surovina. Propilen je prečiščen, da se odstranijo nečistoče, ki bi lahko motile proces polimerizacije.
Postavitev reaktorja: Reakcija polimerizacije poteka v reaktorju pod skrbno nadzorovanimi pogoji. Postavitev reaktorja vključuje metalocenski katalizator, kokatalizator in druge dodatke, potrebne za želene lastnosti polimera.
Pogoji polimerizacije: Reakcijski pogoji, kot so temperatura, tlak in čas zadrževanja, so skrbno nadzorovani, da se zagotovi želena molekulska masa in struktura polimera. Metalocenski katalizatorji omogočajo natančnejši nadzor nad temi parametri v primerjavi s tradicionalnimi katalizatorji.
3. Kopolimerizacija (neobvezno):
Vključitev ko-monomerov: V nekaterih primerih se lahko mPP kopolimerizira z drugimi monomeri, da se spremenijo njegove lastnosti. Pogosti ko-monomeri vključujejo etilen ali druge alfa-olefine. Vključitev ko-monomerov omogoča prilagoditev polimera za specifične aplikacije.
4. Prekinitev in gašenje:
Prekinitev reakcije: Ko je polimerizacija končana, se reakcija zaključi. To se pogosto doseže z uvedbo terminacijskega sredstva, ki reagira z aktivnimi konci polimerne verige in ustavi nadaljnjo rast.
Gašenje: Polimer nato hitro ohladimo ali pogasimo, da preprečimo nadaljnje reakcije in strdimo polimer.
5. Pridobivanje polimerov in naknadna obdelava:
Ločevanje polimerov: Polimer se loči od reakcijske zmesi. Nezreagirani monomeri, ostanki katalizatorja in drugi stranski produkti se odstranijo z različnimi tehnikami ločevanja.
Koraki naknadne obdelave: mPP je lahko podvržen dodatnim korakom obdelave, kot so ekstrudiranje, mešanje in peletizacija, da se doseže želena oblika in lastnosti. Ti koraki omogočajo tudi vključitev dodatkov, kot so sredstva za zdrs, antioksidanti, stabilizatorji, sredstva za nukleacijo, barvila in drugi dodatki za obdelavo.
Optimizacija mPP: Poglobljen potop v ključne vloge procesnih dodatkov
Slip Agents: Sredstva za zdrs, kot so dolgoverižni maščobni amidi, so pogosto dodana mPP za zmanjšanje trenja med polimernimi verigami, kar preprečuje sprijemanje med obdelavo. To pomaga izboljšati procese ekstrudiranja in oblikovanja.
Ojačevalci pretoka:Ojačevalci pretoka ali pomožna sredstva za obdelavo, kot so polietilenski voski, se uporabljajo za izboljšanje pretoka taline mPP. Ti dodatki zmanjšajo viskoznost in povečajo sposobnost polimera, da zapolni votline kalupa, kar ima za posledico boljšo predelovalnost.
Antioksidanti:
Stabilizatorji: Antioksidanti so bistveni dodatki, ki ščitijo mPP pred razgradnjo med predelavo. Zavirani fenoli in fosfiti so običajno uporabljeni stabilizatorji, ki zavirajo nastajanje prostih radikalov ter preprečujejo toplotno in oksidativno razgradnjo.
Sredstva za nukleacijo:
Sredstva za nukleacijo, kot je smukec ali druge anorganske spojine, so dodana za spodbujanje tvorbe bolj urejene kristalne strukture v mPP. Ti dodatki izboljšajo mehanske lastnosti polimera, vključno s togostjo in odpornostjo na udarce.
Barvila:
Pigmenti in barvila: Barvila so pogosto vključena v mPP, da dosežejo specifične barve v končnem izdelku. Pigmente in barvila izberemo glede na želeno barvo in zahteve glede nanosa.
Modifikatorji vpliva:
Elastomeri: V aplikacijah, kjer je odpornost na udarce kritična, se lahko mPP dodajo modifikatorji udarcev, kot je etilen-propilenska guma. Ti modifikatorji izboljšajo žilavost polimera brez žrtvovanja drugih lastnosti.
Kompatibilizatorji:
Presadki anhidrida maleinske kisline: za izboljšanje združljivosti med mPP in drugimi polimeri ali dodatki se lahko uporabijo sredstva za združljivost. Presadki anhidrida maleinske kisline lahko na primer izboljšajo oprijem med različnimi komponentami polimera.
Sredstva proti zdrsu in proti zdrsu:
Sredstva za zdrs: Poleg zmanjšanja trenja lahko sredstva za zdrs delujejo tudi kot sredstva proti zdrsu. Sredstva proti sprijemanju preprečujejo zlepljanje površin filma ali plošč med skladiščenjem.
(Pomembno je omeniti, da se lahko specifični predelovalni dodatki, uporabljeni v formulaciji mPP, razlikujejo glede na predvideno uporabo, pogoje obdelave in želene lastnosti materiala. Proizvajalci skrbno izberejo te dodatke, da dosežejo optimalno učinkovitost končnega izdelka. Uporaba metalocenskih katalizatorjev v proizvodnja mPP zagotavlja dodatno raven nadzora in natančnosti, kar omogoča vključitev aditivov na način, ki ga je mogoče natančno nastaviti za izpolnjevanje posebnih zahtev.)
Učinkovitost odklepanja丨Inovativne rešitve za mPP: Vloga novih procesnih dodatkov, Kaj morajo proizvajalci mPP vedeti!
mPP se je pojavil kot revolucionarni polimer, ki ponuja izboljšane lastnosti in izboljšano delovanje v različnih aplikacijah. Vendar pa skrivnost njegovega uspeha ni le v njegovih inherentnih značilnostih, ampak tudi v strateški uporabi aditivov za napredno obdelavo.
SILIMER 5091uvaja inovativen pristop za izboljšanje predelovalnosti metalocenskega polipropilena, ki ponuja prepričljivo alternativo tradicionalnim dodatkom PPA in rešitve za odpravo dodatkov na osnovi fluora pod omejitvami PFAS.
SILIMER 5091je dodatek za obdelavo polimerov brez fluora za ekstruzijo polipropilenskega materiala s PP kot nosilcem, ki ga je lansiral SILIKE. Je organsko modificiran polisiloksanski masterbatch produkt, ki lahko migrira v predelovalno opremo in ima učinek med predelavo z izkoriščanjem odličnega začetnega mazalnega učinka polisiloksana in učinka polarnosti modificiranih skupin. Majhna količina odmerka lahko učinkovito izboljša pretočnost in predelovalnost, zmanjša slinjenje med ekstrudiranjem in izboljša pojav kože morskega psa, ki se pogosto uporablja za izboljšanje mazanja in površinskih lastnosti plastičnega ekstrudiranja.
kdajPomoč za obdelavo polimerov brez PFAS (PPA) SILIMER 5091je vgrajen v matriko metalocenskega polipropilena (mPP), izboljša pretok taline mPP, zmanjša trenje med polimernimi verigami in preprečuje sprijemanje med obdelavo. To pomaga izboljšati procese ekstrudiranja in oblikovanja. omogočanje bolj gladkih proizvodnih procesov in prispevanje k splošni učinkovitosti.
Zavrzite svoj stari predelovalni aditiv,SILIKE PPA SILIMER 5091 brez fluoraje tisto, kar potrebujete!
Čas objave: 28. nov. 2023
