• novice-3

Novice

Kompozitna embalažna folija je dva ali več materialov, po enem ali več postopkih suhega laminiranja in združenih, ki predstavljajo določeno funkcijo embalaže.Na splošno ga lahko razdelimo na osnovni sloj, funkcionalni sloj in toplotno tesnilni sloj.Osnovni sloj ima predvsem vlogo estetike, tiskanja in pregrade za vlago, kot so BOPP, BOPET, BOPA itd.;funkcionalna plast ima predvsem vlogo pregrade, svetlobe in drugih funkcij, kot so VMPET, AL, EVOH, PVDC itd.;toplotno tesnilni sloj v neposrednem stiku z embaliranim blagom, prilagodljivost, odpornost proti penetraciji, dobro tesnjenje, pa tudi preglednost in druge funkcije, kot so LDPE, LLDPE, MLLDPE, CPP, EVA itd.

Aplikacije kompozitne embalažne folije na številnih področjih se lahko uporabljajo za industrijsko embalažo, dnevno embalažo, embalažo za živila, medicino in zdravje, elektroniko, letalstvo, znanost in tehnologijo, vojsko in druga področja.Toda sestavljene embalažne vrečke imajo zelo pogost in težko rešljiv problem, to je, da se na vrečkah izloča bel prah, kar ima velik negativen vpliv na industrijo sestavljene embalaže. Reševanje tega problema je postalo glavna prednostna naloga industrije.

Reševanje izziva obarjanja belega prahu v vrečkah za pakiranje živil: študija primera v kompozitni embalažni foliji:

Obstaja stranka, ki izdeluje kompozitno embalažno folijo, amidni dodatki, ki jih je uporabil prej, so povzročili očitno obarjanje belega prahu na kompozitnih vrečkah, kar je resno vplivalo na predelavo in kakovost končnega izdelka.Še pomembneje pa je, da se sestavljene embalažne vrečke, ki jih je izdelal, uporabljajo za pakiranje živil, zaradi očitnega belega praška, ki bo na vreči v neposrednem stiku s hrano, vpliva pa tudi na varnost hrane.Zato je padavina belega prahu na vrečkah za to stranko zelo moteča.Vendar pa je razlog v nizki molekulski masi amidnih dodatkov in toplotni stabilnosti je slaba, s časovnimi in temperaturnimi spremembami, ki se preselijo v površinsko plast filma, da na koncu tvori praškasto ali vosku podobno snov, kar povzroči očitno belo barvo. obarjanje prahu na kompozitnih vrečkah.

Za reševanje tega izziva je SILIKE predstavilSILIMER serija Super-slip Masterbatch.Natančneje,SILIMER 5064MB1, asuper-slip masterbatchz edinstveno molekularno strukturo, ki vsebuje kopolimerizirane polisiloksane z aktivnimi organskimi funkcionalnimi skupinami, se je pojavila kot sprememba igre v kompozitni embalažni foliji.

Zaradi majhne molekulske mase, nizke površinske energije, ki jo je enostavno preseliti na površino plastike in delov, lahko molekule z aktivnimi funkcionalnimi skupinami igrajo sidrno vlogo v plastiki, da dosežejo učinekenostavno seliti brez padavin.

Povratne informacije oSILIMER 5064MB1je bil pozitiven že od lansiranja, dodajte majhno količinoSILIKE SILIMER 5046MB1na toplotno tesnilno plast, lahko znatno izboljša protiblokirno in gladkost filma, mazanje med obdelavo pa lahko močno zmanjša koeficient dinamičnega in statičnega trenja površine filma, zaradi česar je površina filma bolj gladka, kar odpravlja obarjanje belega prahu na površini kompozita fleksibilne embalažne vrečke, ki se uporabljajo pri pakiranju hrane.Še en poudarek je, da ima površina filma stabilno gladko delovanje v pogojih visoke temperature ali pred in po strjevanju, ne vpliva na tiskanje, toplotno tesnjenje, prepustnost ali motnost.

包装对比

SILIKE Super-slip masterbatch SILIMER 5064MB1se večinoma uporablja v folijah BOPE, folijah CPE, orientiranih ploščatih filmih in drugih izdelkih iz kompozitne embalažne folije.

Proizvajalcem, ki se soočajo s podobnimi težavami s kompozitno embalažno folijo za vrečke za pakiranje hrane, SILIKE priporoča, da poskusijoSILIMER 5064MB1za vzorčni test.

Ta inovativnaSuper-slip Masterbatchne samo da obravnava vprašanje obarjanja belega prahu, ampak tudi izboljša splošno zmogljivost obdelave, zmanjša napake in stroške.

Zavrzite svoj stari amidni aditiv za zdrs in se obrnite na SILIKE, da raziščete, kako toinovativna rešitev Super-slip Masterbatchlahko dvigne kakovost in varnost vaših izdelkov iz kompozitne embalažne folije!


Čas objave: 13. december 2023