• novice-3

Novice

Kako rešiti težave pri obdelavi kabelskih materialov brez halogenov z nizko vsebnostjo dima?

LSZH pomeni nizkodimni brezhalogeni materiali, nizkodimni brezhalogeni materiali. Ta vrsta kablov in žic pri izpostavljenosti toploti oddaja zelo malo dima in ne oddaja strupenih halogenov. Vendar pa so za dosego teh dveh ključnih elementov pri proizvodnji nizkodimnih kabelskih materialov brez halogenov močno obremenjeni z nizkodimnimi brezhalogenimi materiali (LSZH), kar neposredno vpliva tudi na mehanske in predelovalne lastnosti.

Težave pri obdelavi materialov brez halogenov z nizko stopnjo dimljenja:

1. Redna formula, visoko vsebnost LLDPE/EVA/ATH polnjene LSZH poliolefinske kabelske spojine vsebujejo do 55-70 % ATH/MDH. Ker se veliko število aluminijevega hidroksida, magnezijevega hidroksida in drugih zaviralcev gorenja pridruži uporabi sistema, je mobilnost sistema slaba, nastajanje toplote zaradi trenja med obdelavo vodi do povišanja temperature, kar povzroči razgradnjo aluminijevega in magnezijevega hidroksida.

2. Nizka učinkovitost ekstrudiranja, tudi če povečate hitrost ekstrudiranja, volumen ostane v osnovi enak.

3. Slaba združljivost anorganskih zaviralcev gorenja in polnil s poliolefini, slaba disperzija med obdelavo, kar ima za posledico zmanjšane mehanske lastnosti.

4. Hrapava površina in pomanjkanje sijaja med ekstrudiranjem zaradi neenakomerne disperzije anorganskih zaviralcev gorenja v sistemu.

5.Strukturna polarnost zaviralcev gorenja in polnil povzroči, da se talina oprime glave kalupa, kar upočasni sproščanje materiala iz kalupa, ali pa se majhne molekule v formulaciji izločijo, kar povzroči kopičenje materiala na odprtini kalupa in s tem vpliva na kakovost kabla.

Na podlagi zgoraj navedenih vprašanj je SILIKE razvil vrstosilikonski dodatekizdelki, posebej zasnovani za reševanje težav pri obdelavi in ​​kakovosti površine kabelskih materialov brez halogenov z nizkim deležem dima, spojin za žice in kable z nizkim deležem dima in brez halogenov ali drugih poliolefinskih spojin z visokim deležem mineralov za uporabo v žicah in kablih, ki zagotavljajo vrsto učinkovitih rešitev za te izzive.

蓝白色商务讲座学术手机海报 副本

Npr.:Silikonska glavna zmes (siloksanska glavna zmes) LYSI-401je peletirana formulacija s 50 % siloksanskega polimera z ultra visoko molekulsko maso, dispergiranega v polietilenu nizke gostote (LDPE). Široko se uporablja kot učinkovit dodatek za obdelavo v sistemih smol, združljivih s PE, za izboljšanje lastnosti obdelave in spreminjanje kakovosti površine.

Dodajanje 0,5–2 %Silikonska masterbatch SILIKE LYSI-401Visoko negorljiv polnilni sistem z nizkodimnimi brezhalogenskimi spojinami za žice in kable ali nizkodimnimi brezhalogenskimi materiali (LSZH) omogoča proizvajalcem žic in kablov, da povečajo produktivnost, izboljšajo pretočnost obdelave, zmanjšajo navor, pospešijo hitrost linije za površinsko ekstrudiranje brez kakršne koli migracije ter izboljšajo kakovost površine žice in kabla (nižji koeficient trenja, izboljšana odpornost proti praskam in obrabi, boljši površinski zdrs in občutek na otip ...), ne da bi pri tem plačali premijo za nepotrebne funkcionalne dodatke.

Običajno za navadnesilikonska masterbatch, siloksan je nepolaren, in večina parametrov topnosti polimerov ogljikove verige je zelo različna, dodajanje velikega števila primerov lahko povzroči zdrs vijaka med obdelavo, prekomerno mazanje, delaminacijo površine izdelka, kar vpliva na lastnosti lepljenja površine izdelkov, neenakomerno razporejenih v substratu in tako naprej.

Medtem ko,SILIKE-ovi dodatki iz silikona z ultra visoko molekulsko masoso modificirani s posebnimi skupinami, ki jih je mogoče izbrati in uskladiti glede na različne potrebe silikonskih dodatkov v različnih substratih. Ta serija izdelkov lahko igra vlogo sidranja v substratu, s čimer izboljša združljivost s substratom, olajša disperzijo, močnejšo vezavo in s tem substratu daje odlične lastnosti. Pri uporabi v sistemih LZSH in HFFR lahko učinkovito prepreči zdrs vijakov in ima tudi pomembno vlogo pri izboljšanju kopičenja materiala v ustnem kalupu.


Čas objave: 7. september 2023