Zakaj je razstavljanje gume tako težko?
Težave pri razkalupljanju so pogost izziv v industriji predelave gume, ki je pogosto posledica kombinacije dejavnikov, povezanih z materialom, procesom in opremo. Ti izzivi ne le ovirajo učinkovitost proizvodnje, temveč tudi ogrožajo kakovost izdelkov. Spodaj je analiza ključnih dejavnikov, ki k temu prispevajo.
1. Visoka oprijemljivost na površino kalupa
Vzrok: Gumijaste zmesi, zlasti tiste z visoko lepljivostjo (npr. naravni kavčuk ali nekateri sintetični kavčuki), se lahko zaradi kemične afinitete ali površinske napetosti močno oprimejo površine kalupa.
Udarec: To povzroči lepljenje, zaradi česar je izdelek težko sneti brez poškodb.
2. Kompleksne geometrije kalupov
Vzrok: Zapletene zasnove kalupov s spodrezi, ostrimi vogali ali globokimi votlinami lahko ujamejo gumo, kar poveča upor med razkalupljanjem.
Udar: Izdelki se lahko pri na silo odstranijo in strgajo ali deformirajo.
3. NepravilnoSredstvo za sproščanje kalupovUporaba
Vzrok: Neustrezen ali neenakomeren nanos ločevalnih sredstev za kalupe ali uporaba neprimernega sredstva za gumijasto zmes lahko ne zmanjša oprijema.
Vpliv: Posledica je lepljenje in nedosledno odstranjevanje iz kalupa.
4. Toplotno raztezanje in krčenje
Vzrok: Guma se med strjevanjem toplotno razteza, pri ohlajanju pa krči, zaradi česar se lahko tesno oprime kalupa, zlasti pri togih kalupih.
Vpliv: Povečano trenje in težave pri izmetu.
5. Površinske nepravilnosti kalupa
Vzrok: Grobe ali obrabljene površine kalupov lahko povečajo trenje, onesnaževalci (npr. ostanki gume ali umazanija) pa lahko izboljšajo oprijem.
Vpliv: Izdelki se primejo kalupa, kar povzroči napake ali poškodbe.
6. Neustrezna zasnova kalupa
Vzrok: Kalupi brez ustreznih kotov nagiba ali mehanizmov za izmet (npr. zatiči ali prezračevalne odprtine) lahko ovirajo gladko sproščanje.
Vpliv: Povečan ročni napor ali tveganje poškodbe izdelka med razkalupljanjem.
7. Težave s postopkom strjevanja
Vzrok: Prekomerno ali premalo vulkaniziranje lahko spremeni površinske lastnosti gume, zaradi česar postane preveč lepljiva ali preveč krhka.
Vpliv: Lepljive površine se oprimejo kalupa, medtem ko lahko krhke površine med razkalupljanjem počijo.
8. Dejavniki, povezani z materialom, ki vplivajo na razkalupljanje gume
1) Interakcija med gumo in površinskimi materiali kalupa
Gumijaste spojine se zelo razlikujejo po polarnosti in kemični strukturi, kar vpliva na njihovo interakcijo s površinami kalupov. Na primer, nitrilni kavčuk (NBR) vsebuje polarne ciano skupine, ki ponavadi tvorijo močne fizikalne ali kemične vezi s kovinskimi kalupi, kar otežuje ločevanje. Nasprotno pa lahko fluorokavčuk (FKM), znan po svoji odlični kemični odpornosti in nizki površinski energiji zaradi prisotnosti atomov fluora, v določenih pogojih obdelave še vedno kaže težave z oprijemom kalupa.
2) Visoka viskoznost pred vulkanizacijo
Nevtrjena guma ima običajno visoko viskoznost, zaradi česar se med oblikovanjem tesno oprime površin kalupa. Ta oprijem se pri povišanih temperaturah okrepi, kar poveča odpornost med odstranjevanjem iz kalupa. Naravni kavčuk je na primer še posebej viskozen v zgodnjih fazah obdelave in če z njim ne ravnamo skrbno, lahko to povzroči resne težave pri odstranjevanju iz kalupa.
3) Vpliv dodatkov v spojini
Formulacijski dodatki so bistveni za delovanje gume, vendar lahko nenamerno ovirajo razkalupljanje. Prekomerna uporaba mehčalcev lahko preveč zmehča spojino, kar poveča površino stika in oprijem s kalupom. Nepravilna vrsta ali odmerek trdilnih sredstev lahko povzroči nepopolno zamreženje, kar oslabi sposobnost izdelka za čisto sproščanje. Poleg tega se lahko nekateri dodatki med vulkanizacijo premaknejo na vmesnik kalupa, kar spremeni interakcije površin in dodatno oteži razkalupljanje.
Strategije za izboljšanje sproščanja kalupov in učinkovitosti pri predelavi gume
Izzivi pri razkalupljevanju lahko znatno vplivajo na čase ciklov, kakovost površine in splošno produktivnost. Za reševanje teh težav SILIKE ponuja celovit portfeljdodatki in sredstva za ločevanje na osnovi silikonaki optimizirajo postopek razkalupljanja gumijastih izdelkov, npr. SILIMER 5322.
Čeprav je bil SILIMER 5322 prvotno razvit kot specializirano mazivo in pomožno sredstvo za predelavo WPC (lesno-plastični kompozit), so povratne informacije s trga razkrile nepričakovane koristi tudi pri predelavi gume. Proizvajalci gumijastih mešanic – zlasti tisti, ki delajo s polarnimi gumijastimi sistemi – so ugotovili, da ta dodatek znatno izboljša učinkovitost formulacije. Pomaga izboljšati disperzijo, optimizirati pogoje predelave in povečati splošno učinkovitost formulacije, zaradi česar je dragocena rešitev, ki presega prvotni obseg zasnove.
Zakaj se SILIMER 5322 lahko uporablja kot visokozmogljiv dodatek za ločevanje na osnovi silikonaza gumijaste zmesi?
Osrednja sestavina lepila SILIKE SILIMER 5322 je modificiran polisiloksan s polarnimi aktivnimi skupinami. Ponuja odlično združljivost s smolami, lesnim prahom in gumijastimi zmesmi. Med predelavo izboljša disperzijo gumijastih zmesi, ne da bi pri tem vplival na delovanje kompatibilizatorjev v formulaciji. SILIMER 5322 ne le izboljša predelavo osnovne smole, temveč končnemu izdelku daje tudi bolj gladko površino, kar prekaša tradicionalne dodatke, kot so voski ali stearati.
Ključne prednosti maziv za ločevanje kalupov SILIKE SILIMER 5322 za rešitve ločevanja gume iz kalupov
Deluje kotnotranje mazivo in sredstvo za ločevanje
— Zmanjša trenje in oprijem na površine kalupa znotraj matrice.
Zmanjša površinsko lepljivost
— Brez ogrožanja mehanskih lastnosti, kar pomaga doseči čisto in enostavno ločevanje delov.
Ščiti pred plesnijo
— Zmanjša obrabo in nabiranje ostankov, kar podaljša življenjsko dobo kalupa in zmanjša vzdrževanje.
Kot dodatki za predelavo gume
— Izboljša učinkovitost obdelave, izboljša površinsko obdelavo, pospeši cikle odstranjevanja iz kalupov in zmanjša stopnjo napak.
Odlična združljivost
—Primerno za širok spekter gumijastih sistemov, vključno z NR, EPDM, NBR, FKM in drugimi.
Idealno za kompleksne brizgane dele, kot so precizna tesnila, tesnila, ročaji, funkcionalne komponente z zapleteno geometrijo in drugo.
Povečajte produktivnost, zmanjšajte odpadke in izboljšajte kakovost površine
Ne glede na to, ali izdelujete avtomobilska tesnila, industrijske dele ali potrošniško blago, vam SILIKE-ove tehnologije razkalupljenja gume na osnovi silikona pomagajo doseči bolj gladko sproščanje, večjo proizvodno zmogljivost, manjše stopnje odpadkov in dosledno estetiko površine.
Želite izboljšati učinkovitost razkalupljanja pri predelavi gume?
Raziščite SILIKEraztopine za ločevanje kalupov na osnovi silikonazasnovan za optimizacijo zmogljivosti in skrajšanje časov ciklov.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd.
Od leta 2004 smo vodilni proizvajalecinovativni silikonski dodatki za visokozmogljive polimereNaši izdelki izboljšujejo zmogljivost, funkcionalnost in obdelavo širokega nabora materialov – vključno z industrijskimi termoplasti, inženirskimi plastikami, modificiranimi spojinami, gumijastimi formulacijami, barvnimi masterbatchi, barvami, premazi in drugimi.
Z izboljšanjem učinkovitosti formulacij in stroškovne učinkovitosti SILIKE pomaga proizvajalcem doseči dosledno kakovost in večjo zanesljivost proizvodnje.
Če ne najdete tistega, kar potrebujete, nas kontaktirajte za prilagojeno rešitev, ki popolnoma ustreza vašim zahtevam.
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
Spletna stran: www.siliketech.com
Čas objave: 16. julij 2025
