Novice

Če delate v industriji proizvodnje plastike, ste verjetno seznanjeni s stalnimi izzivi loma taline, nabiranja oblog na matricah in neučinkovitosti obdelave. Te težave lahko vplivajo na poliolefine, kot so PE, PP in HDPE, ki se uporabljajo pri proizvodnji masterbatchev ali mešanju izdelkov, kot so folije, cevi, žice in kabli. Te težave ne povzročajo le daljšega časa izpada strojev, višjih stroškov energije in napak na izdelkih, temveč tudi znatno vplivajo na kakovost vaših izdelkov in zadovoljstvo strank.

Kakšna rešitev lahko reši te težaveVMasterbatchinSeštevanje?

Na osnovi fluoropolimerovDodatki za predelavo polimerov (PPA)že dolgo predstavljajo rešitev za te izzive v postopkih masterbatch in kompaundiranja. Tukaj je razlog, zakaj so potrebni:

1. Premagovanje izzivov pri obdelavi

Zlom taline: Med ekstruzijo z visokim strigom se lahko v poliolefinih (npr. LLDPE, HDPE, PP) pojavijo površinske napake, kot sta koža morskega psa ali pomarančna lupina, ki poslabšajo kakovost izdelka (npr. folij, cevi).

Nabiranje usedlin na orodju: Ostanki polimerov ali dodatkov se kopičijo na površinah orodij, kar povzroča napake in zahteva pogosto čiščenje, kar zmanjšuje produktivnost.

Visok tlak ekstrudiranja: Slab pretok taline lahko poveča tlak med ekstrudiranjem, kar omeji prepustnost in poveča stroške energije, zaradi česar je postopek manj učinkovit.

2. Povečanje učinkovitosti

Zmanjšanje trenja: PPA zmanjšajo trenje med polimerno talino in matrico, kar omogoča višje hitrosti ekstrudiranja in zmanjšuje porabo energije. To je še posebej pomembno pri proizvodnji velikih količin masterbatchev, kjer je učinkovitost ključnega pomena.

3. Zagotavljanje kakovosti izdelkov

Enakomerna disperzija: Pri masterbatchu je bistveno doseči enakomerno disperzijo pigmentov, polnil ali dodatkov. PPA na osnovi fluoropolimerov izboljšajo pretočnost in disperzijo ter zmanjšajo napake, kot so geli, ki lahko vplivajo na konsistenco izdelka.

4. Vsestranskost med smolami

Fluoropolimerni PPA so učinkoviti pri širokem naboru termoplastov, vključno s PE, PP in PET. Zaradi tega so idealni za različne aplikacije mešanja, kot so folije, kabli, cevi in ​​brizgani deli.

5. Nizka raven uporabe, velik vpliv

PPA-ji, ki so učinkoviti že pri koncentracijah od 100 do 1000 ppm, zagotavljajo znatno izboljšanje učinkovitosti, ne da bi pri tem spremenili mehanske lastnosti polimera. Zaradi tega so stroškovno učinkoviti, čeprav je njihova cena lahko višja v primerjavi z drugimi dodatki.

6. Termična stabilnost

Fluoropolimeri lahko prenesejo visoke temperature obdelave (nad 200 °C), zaradi česar so idealni za zahtevne postopke mešanja, ki zahtevajo stabilno delovanje v ekstremnih pogojih.

Opozorilo: regulativni pritisk in okoljske skrbi

Čeprav so PPA na osnovi fluoropolimerov že vrsto let najbolj priljubljena rešitev, mnogi od teh PPA na osnovi fluoropolimerov vsebujejo per- in polifluoroalkilne snovi (PFAS), za katere zdaj veljajo strogi predpisi, kot so pravila EU REACH in ameriške Agencije za varstvo okolja (EPA), vključno s postopnimi prepovedmi v državah, kot sta Nova Mehika in Kalifornija147. Te »večne kemikalije« vztrajajo v okolju, kar povečuje zdravstvena in okoljska tveganja, zaradi česar proizvajalci iščejo skladne, trajnostne rešitve.

SILIKE-ova serija SILIMER: Inovativne alternative PPA na osnovi fluoropolimerov

Izboljšajte učinkovitost in izpolnite okoljske predpise z dodatki za predelavo polimerov (PPA) podjetja SILIKE brez PFAS

1. Odprava loma taline
PPA-ji serije SILIMER brez PFAS izboljšajo kakovost površine ekstrudiranih izdelkov in odpravljajo napake, kot sta koža morskega psa in pomarančna lupina. To je bistvenega pomena za masterbatche, ki se uporabljajo v estetskih aplikacijah, kot so embalažne folije in visokokakovostne cevi.

2. Zmanjšanje nabiranja orodij na matriki
Dodatki SILIMER brez PFAS zmanjšujejo kopičenje ostankov na površinah matric, s čimer se skrajša čas izpada zaradi čiščenja in izboljša splošna učinkovitost proizvodnje. To zagotavlja dosledno kakovost peletov pri proizvodnji masterbatch in brezhibne mešanice.

3. Izboljšanje pretoka in predelave smole
Ti dodatki brez fluora znižujejo viskoznost taline, kar omogoča bolj gladek pretok skozi matrico in izboljšuje prepustnost. Rezultat je povečana učinkovitost med postopki mešanja pri visokih strižnih naporih ali visokih temperaturah, kar prispeva k hitrejšim proizvodnim ciklom in nižjim stroškom.

4. Izboljšanje površinskih lastnosti
Pomožna procesna sredstva SILIMER brez PFAS izboljšajo gladkost folije in zmanjšajo trenje, saj ponujajo lastnosti proti blokiranju, ki preprečujejo lepljenje folije, zlasti pri aplikacijah s pihano folijo. Te prednosti so ključne za aplikacije, kot so embalaža in kabli.

5. Izboljšanje disperzije aditivov
Pomožno tehnološko sredstvo za polimere brez fluoropolimerov serije SILIMER zagotavlja enakomerno disperzijo pigmentov, polnil in funkcionalnih dodatkov, kar zagotavlja enakomerno barvo, trdnost in delovanje. To je še posebej pomembno za funkcionalne masterbatche, ki vsebujejo UV-stabilizatorje ali zaviralce gorenja.

6. Zagotavljanje skladnosti s predpisi
Aditivi za predelavo polimerov SILIMER ne vsebujejo PFAS in fluora, zaradi česar so v celoti skladni z globalnimi predpisi, kot so EU REACH, omejitve PFAS v novi uredbi Evropske unije o embalaži in odpadni embalaži (PPWR) ter prepovedi PFAS s strani ameriške Agencije za varstvo okolja (EPA). Te formulacije podpirajo cilje trajnosti in prispevajo h krožnemu gospodarstvu.
Ključne rešitve serije SILIKE SILIMER PPA brez PFAS za masterbatche in mešanje

Aditivi za predelavo polimerov (PPA) serije SILIMER so zasnovani za optimizacijo predelave in kakovosti širokega nabora termoplastov, vključno s poliolefini, kot so PE, HDPE, LLDPE, mLLDPE, PP ali reciklirane poliolefinske smole. Ti visokozmogljivi aditivi so idealni za uporabo v proizvodnji in mešanju masterbatchov, saj rešujejo ključne izzive pri ekstrudiranju, brizganju in predelavi polimerov.

1. Uporaba masterbatcha: Doseganje vrhunske kakovosti in doslednosti
Barvne masterbatche: Enakomerna disperzija pigmentov za živahne in dosledne barve v filmih, ceveh, kablih in embalaži.

Aditivne masterbatche: Brezhibno integrirajte funkcionalne dodatke (UV-stabilizatorje, zaviralce gorenja) v svoje termoplastične formulacije.

Masterbatche za polnila: Izboljšajo lastnosti, kot so trdnost, fleksibilnost in toplotna odpornost, hkrati pa ohranjajo učinkovitost obdelave.
Serija SILIMER zagotavlja nemoteno obdelavo z minimalnimi napakami in optimalno disperzijo, kar ima za posledico visokokakovostne, dosledne končne izdelke, ki izpolnjujejo vaše specifične zahteve glede zmogljivosti masterbatcha.
2. Uporaba mešanic: Izboljšanje pretoka in učinkovitosti obdelave
Poliolefinsko mešanje: Izboljšajte pretok in predelavo HDPE, LLDPE, PP in drugih smol, ki se uporabljajo pri ekstruziji in brizganju.

Liti izdelki: Izboljšajte površinsko obdelavo, zmanjšajte napake in povečajte prepustnost, kar olajša doseganje natančnih litih oblik z boljšimi mehanskimi lastnostmi.

Ekstrudirani izdelki: Optimizirajte postopek ekstrudiranja za različne izdelke, vključno s cevmi, kabli in folijami, ter zagotovite odlično površinsko obdelavo in enakomernost.

Serija SILIMER pomaga premagati izzive, kot so lom taline in nabiranje usedlin na kalupu, izboljšuje pretočnost strojev in kakovost izdelkov ter zagotavlja nemoten in učinkovit potek procesov mešanja.

Kako izbratiSerija SILIKE SILIMER PPA brez PFAS?
Izbira pravega dodatka za predelavo polimerov je ključnega pomena za optimizacijo postopkov masterbatcha in mešanja. SILIKE-ove alternative SILIMER serije SILIMER brez PFAS in fluora ponujajo okolju prijazno, visokozmogljivo rešitev za zadovoljevanje naraščajočega povpraševanja po skladnosti s predpisi in trajnostni proizvodnji.
Za več informacij oFunkcionalni dodatki za predelavo polimerov brez PFAS, vzorce ali tehnično svetovanje, kontaktirajte nas: Tel.: +86-28-83625089 E-pošta:amy.wang@silike.cn Obiščite spletno stran SILIKE:www.siliketech.com