Novice

Akrilonitril stiren akrilat (ASA) se zaradi odlične odpornosti na vremenske vplive, UV stabilnosti, ugodnih mehanskih lastnosti in visokega površinskega sijaja pogosto uporablja v zunanjih aplikacijah, avtomobilskih delih, gradbenih materialih in 3D-tiskanju. Vendar pa se proizvajalci med postopkom brizganja ASA – zlasti pri brizganju in 3D-tiskanju – pogosto srečujejo s težavami pri odstranjevanju iz kalupa. Te težave se kažejo kot oprijem med izdelkom in kalupom ali tiskalno posteljo ter lahko povzročijo celo poškodbe površine, deformacije ali trganje med odstranjevanjem iz kalupa. Takšne težave pomembno vplivajo tako na učinkovitost proizvodnje kot na kakovost izdelka.

Namen tega članka je poglobljeno analizirati temeljne vzroke in mehanizme izzivov pri razkalupljevanju ASA ter na tej podlagi predstaviti sistematično vrsto učinkovitih optimizacijskih metod in tehničnih rešitev za materiale ASA.

Osnovni vzroki za težave pri razkalupljevanju ASA

Razumevanje temeljnih vzrokov je ključnega pomena za učinkovite rešitve.

1. Materialni dejavniki:

Visoka toplotna razteznost in neenakomerno krčenje povzročata notranje napetosti in upogibanje.

Visoka površinska energija vodi do močne adhezije s površinami kalupa ali tiskalne plošče.

Oprijem plasti pri 3D-tiskanju je občutljiv na temperaturo, kar povzroča tveganje delaminacije.

2. Izzivi 3D-tiskanja:

Preveč močan ali šibek oprijem prvega sloja povzroči bodisi zataknjene dele bodisi upogibanje/odpadanje.

Neenakomerno hlajenje povzroča notranje napetosti in deformacije.

Odprta tiskalna okolja povzročajo temperaturna nihanja in upogibanje.

3. Izzivi brizganja plastike:

Premajhni koti ugreza povečajo trenje med izmetom.

Hrapavost površine kalupa vpliva na oprijem in vakuumske učinke.

Nepravilen nadzor temperature kalupa vpliva na togost in krčenje dela.

Neustrezni mehanizmi za izmet povzročajo neenakomerne sile, ki vodijo do poškodb.

4. Dodatni dejavniki:

Pomanjkanje notranjih maziv ali ločilnih sredstev v formulacijah ASA.

Neoptimizirani parametri obdelave (temperatura, tlak, hlajenje).

Optimizacija sproščanja kalupov pri ASA Materials: premagovanje izzivov v industriji z učinkovitimi rešitvami

1. Izbira in modifikacija materiala:

Uporabite ASA razrede, formulirane za lažje odstranjevanje iz kalupa.

Vključite notranja sredstva za ločevanje, kot so silikonski dodatki, stearati ali amidi.

Primer: Uvod v ločevalno sredstvo LYSI-415 za silikonske masterbatche SILIKE

LYSI-415 je peletizirana masterbatch, ki vsebuje 50 % siloksanskega polimera z ultra visoko molekulsko maso (UHMW), enakomerno dispergiranega v nosilni smoli stiren-akrilonitril (SAN). Zasnovan je kot visokozmogljiv dodatek za polimerne sisteme, združljive s SAN, za izboljšanje obnašanja pri obdelavi in kakovosti površine. Poleg tega se LYSI-415 uporablja kot funkcionalni dodatek v formulacijah ASA (akrilonitril stiren akrilat) za izboljšanje obdelave in spreminjanje površinskih lastnosti.

Ključne prednosti ločevalnega sredstva LYSI-415 za material ASA

Vključitev silikonske masterbatche LYSI-415 v ASA v koncentracijah od 0,2 mas. % do 2 mas. % znatno izboljša pretok taline, kar ima za posledico izboljšano polnjenje votline kalupa, zmanjšan navor ekstruzije, notranje mazanje in učinkovitejše razkalupljanje, kar vodi do povečane pretočnosti cikla. Pri povečanih obremenitvah od 2 mas. % do 5 mas. % opazimo nadaljnje izboljšave funkcionalnosti površine, vključno z izboljšano mazljivostjo, drsnimi lastnostmi, zmanjšanim koeficientom trenja in vrhunsko odpornostjo proti poškodbam in abraziji.

V primerjavi s konvencionalnimi nizkomolekularnimi siloksanskimi dodatki serija SILIKE LYSIsiloksanski dodatkidokazujejo vrhunsko zmogljivost z zmanjšanjem zdrsa vijaka, izboljšanjem doslednosti sproščanja iz kalupa, zmanjšanjem trenja in zmanjšanjem napak v nadaljnjih postopkih barvanja in tiskanja. To ima za posledico širše obdelovalne okvirje in izboljšano kakovost končnega izdelka za materiale na osnovi ASA in SAN.

2. Optimizacija procesnih parametrov:

Vzdržujte stabilne, zaprte tiskarske komore za 3D-tiskanje.

Natančno nadzorujte temperaturo postelje, režo šobe in promotorje oprijema.

Optimizirajte temperaturo kalupa in profile hlajenja za brizganje.

3. Izboljšave oblikovanja kalupov:

Povečajte kote ugreza, da zmanjšate trenje pri izmetu.

Optimizirajte površinsko obdelavo kalupa s premazi ali obdelavami.

Pravilno namestite in dimenzionirajte izmetne zatiče, da enakomerno porazdelite sile.

4. Pomožne tehnike razkalupljanja:

Nanesite visokokakovostna, enakomerno porazdeljena sredstva za ločevanje kalupov, ki so združljiva z naknadno obdelavo.

Za lažje odstranjevanje delov uporabite odstranljive fleksibilne tiskalne plošče za 3D-tiskanje.

Ste pripravljeni izboljšati svojo obdelavo ASA?
Optimizirajte formulacijo vaše ASA zmesi s SILIKE procesnim mazivnim sredstvom za ločevanje

Če se soočate z izzivi, kot so težavno odstranjevanje iz kalupa, slaba površinska obdelava ali migracija maziva v delih iz ASA, vam silikonski dodatek SILIKE LYSI-415 ponuja preizkušeno in enostavno rešitev, ki brez kompromisov izboljša obdelovalnost – brez težav z obarjanjem. Uporaba sega do avtomobilskih komponent, izdelkov za zunanjo uporabo in preciznih 3D-natisnjenih delov.

Za učinkovito sredstvo za ločevanje kalupov iz materiala ASA se obrnite na SILIKE, da zagotovite večjo učinkovitost in vrhunsko kakovost površine vaših delov iz ASA.

Tel.: +86-28-83625089
Email: amy.wang@silike.cn
Spletna stran: www.siliketech.com