Poliamidna smola, skrajšana kot PA, je splošno znana kot najlon. Gre za makromolekularne glavne verige, ki ponavljajo enote, ki vsebujejo amidne skupine v polimeru splošnega izraza. Pet inženirskih plastike v največji proizvodnji, najbolj sortah, najpogosteje uporabljenih sortah in drugih polimernih mešanic in zlitin itd. Izpolnjuje različne posebne zahteve, ki se široko uporabljajo kot nadomestek za kovine, les in druge tradicionalne materiale.
PA6 je najlonski material, katerega mehanska trdnost je relativno visoka, vendar nižja od PA66; Natezna trdnost, površinska trdota in togost so višji od druge najlonske plastike ter odpornost na udarce in prožnost kot PA66.
Pa6 najlonska plastična industrijska proizvodnja se pogosto uporablja pri proizvodnji ležajev, okroglih prestav, odmikov, poševnih prestav, različnih valjev, škripcev, rotorjev črpalk, rezila ventilatorjev, črvičjih prestav, propelerjev, vijakih, oreščkih, tesnilih, visokotlačnih tesnilih , Tesnila, odporna proti nafti, zabojnike, odporne na nafto, ohišja, cevi, kabelske obloge ter dnevne potrebe in embalažni film in tako naprej.
PA6 se običajno uporablja pri vbrizgavanju, ekstruzijskem oblikovanju in drugih metodah obdelave. Med obdelavo ima lahko PA6 nekaj skupnih težav, vključno z:
Slab tok taline: PA6 ima visoko viskoznost taline, kar zlahka vodi do slabega pretoka taline in vpliva na kakovost oblikovanja izdelka. Fluidnost taline je mogoče izboljšati s prilagoditvijo temperature obdelave in povečanjem tlaka vbrizgavanja.
Veliko krčenje: PA6 bo imel veliko krčenje v procesu hlajenja, kar bo zlahka vodilo do nestabilne velikosti ali deformacije. Krčenje lahko zmanjšamo z racionalno oblikovanjem strukture plesni in nadzorom hitrosti hlajenja.
Mehurčki in poroznost: Pri oblikovanju injiciranja lahko PA6 proizvaja mehurčke in poroznost zaradi ostankov plina ali slabega pretoka taline, kar vpliva na kakovost površine izdelka. Generacijo mehurčkov in poroznost se lahko zmanjša z optimizacijo strukture plesni in povečanjem temperature taline.
Odpornost na površinsko obrabo: PA6 je nagnjen k praskam med oblikovanjem ali ekstruzijo vbrizgavanja, kar vpliva na kakovost izdelka in tako zmanjša življenjsko dobo izdelka. V PA6 lahko obdelava peleta doda ustrezno količinoSilikonski mojster, s spremembo materiala PA6 za izboljšanje zmogljivosti obdelave delcev PA6, da se izognete kakovosti prizadetih izdelkov.
Silicon masterBatch upornost površinske obrabe—— Zaradi razvoja industrije inženirske plastike
Silike Silicone MasterBatch Lysi-407je peletizirana formulacija s 30-odstotnim ultra visokim molekulskim siloksanskim polimerom, razpršenim v poliamid-6 (PA6). Za izboljšanje lastnosti obdelave in kakovosti površine se široko uporablja kot učinkovit dodatek za sisteme smole, združljive .
Kakšne so prednosti dodajanja prave količineSilikeSilikonski mojster Lysi-407V procesu granulacije?
"
(2) Izboljšajte kakovost površine, kot je površinski zdrs in nižji koeficient trenja.
(3) Večja odpornost na odrgnjenje in praske
(4) Hitrejši pretok, zmanjšate hitrost napake izdelka.
(5) Izboljšajte stabilnost v primerjavi s tradicionalnimi pripomočki za obdelavo ali mazivo
Kakšna so področja uporabeSilicon masterbatch lys-407?
(1) spojine PA6, PA66
(2) spojine iz steklenih vlaken
(3) Inženirska plastika
(4) Drugi sistemi, združljivi s PA
Silicon serija silikonske serije siliconse lahko obdeluje na enak način kot nosilec smole, na katerem temeljijo. Uporablja se lahko v klasičnih procesih mešanja taline, kot so ekstruderji z enim /dvojnim vijakom, in vbrizgavanje. Priporočljiva je fizična mešanica z deviškimi polimernimi peleti.
Različni aditivni znesek ima različne učinke, če želite izboljšati zmogljivost obdelave in površinsko zmogljivost inženirskih plastičnih surovin, se lahko obrnete na Silike in vam lahko ponudimo učinkovite rešitve, da bodo vaši izdelki bolj konkurenčni.
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
Spletno mesto:www.siliketech.com
Čas objave: MAR-07-2024
