Poliamidna smola, okrajšano PA, je splošno znana kot najlon. Je makromolekularna polimerna snov, ki vsebuje ponavljajoče se enote glavne verige in vsebuje amidne skupine. Pet največjih inženirskih plastik, ki se proizvajajo največkrat, imajo največ vrst, najpogosteje uporabljajo vrste in druge polimerne mešanice ter zlitine, izpolnjujejo različne posebne zahteve in se pogosto uporabljajo kot nadomestek za kovine, les in druge tradicionalne materiale.
PA6 je najlonski material, katerega mehanska trdnost je relativno visoka, vendar nižja od PA66; natezna trdnost, površinska trdota in togost so višje od drugih najlonskih plastik, odpornost na udarce in prožnost pa od PA66.
Industrijska proizvodnja najlonske plastike PA6 se pogosto uporablja pri izdelavi ležajev, okroglih zobnikov, odmičnih gredi, stožčastih zobnikov, različnih valjev, jermenic, rotorjev črpalk, lopatic ventilatorjev, polžastih zobnikov, propelerjev, vijakov, matic, tesnil, visokotlačnih tesnil, oljeodpornih tesnil, oljeodpornih posod, ohišij, cevi, kabelskih ovojnic ter dnevnih potrebščin in embalažne folije itd.
PA6 se pogosto uporablja pri brizganju, ekstruziji in drugih metodah obdelave. Med obdelavo ima lahko PA6 nekatere pogoste težave, vključno z:
Slab pretok talinePA6 ima visoko viskoznost taline, kar zlahka povzroči slab pretok taline in vpliva na kakovost oblikovanja izdelka. Fluidnost taline je mogoče izboljšati s prilagoditvijo temperature obdelave in povečanjem tlaka vbrizgavanja.
Veliko krčenjePA6 se bo med procesom hlajenja močno skrčil, kar bo zlahka povzročilo nestabilno velikost izdelka ali deformacijo. Krčenje je mogoče zmanjšati z racionalnim načrtovanjem strukture kalupa in nadzorom hitrosti hlajenja.
Mehurčki in poroznostPri brizganju lahko PA6 zaradi ostankov plina ali slabega pretoka taline povzroči nastanek mehurčkov in poroznosti, kar vpliva na kakovost površine izdelka. Nastajanje mehurčkov in poroznosti je mogoče zmanjšati z optimizacijo strukture kalupa in zvišanjem temperature taline.
Odpornost površine proti obrabiPA6 je med brizganjem ali ekstrudiranjem nagnjen k praskam, kar vpliva na kakovost izdelka in s tem skrajša njegovo življenjsko dobo. Pri peletiranju PA6 se lahko doda ustrezna količinasilikonska masterbatch, z modifikacijo materiala PA6, za izboljšanje učinkovitosti obdelave delcev PA6, da se prepreči vplivanje na kakovost izdelkov.
SILIKE Silikonska masterbatch za odpornost proti obrabi površin——Pomoč pri razvoju industrije inženirskih plastik
Silikonska masterbatch SILIKE LYSI-407je peletirana formulacija s 30 % siloksanskega polimera z ultra visoko molekulsko maso, dispergiranega v poliamidu-6 (PA6). Široko se uporablja kot učinkovit dodatek za smolne sisteme, združljive s PA6, za izboljšanje lastnosti obdelave in kakovosti površine, kot so boljša sposobnost pretoka smole, polnjenje in sproščanje kalupa, manjši navor ekstruderja, nižji koeficient trenja ter večja odpornost proti madežem in obrabi.
Kakšne so prednosti dodajanja prave količineSILIKASilikonska masterbatch LYSI-407v procesu granulacije?
(1) Izboljšanje lastnosti obdelave, vključno z boljšo pretočnostjo, zmanjšanim slinjenjem ekstruzijske matrice, manjšim navorom ekstruderja, boljšim polnjenjem in sproščanjem kalupa
(2) Izboljšajte kakovost površine, kot sta zdrs površine in nižji koeficient trenja.
(3) Večja odpornost proti obrabi in praskam
(4) Hitrejši pretočni proces, zmanjšanje stopnje napak na izdelku.
(5) Izboljšana stabilnost v primerjavi s tradicionalnimi procesnimi pripomočki ali mazivi
Katera so področja uporabeSilikonska masterbatch LYSI-407?
(1) spojine PA6, PA66
(2) Steklena vlakna PA spojine
(3) Inženirske plastike
(4) Drugi sistemi, združljivi s PA
Silikonska masterbatch serije SILIKE LYSIse lahko predelajo na enak način kot nosilec smole, na katerem temeljijo. Uporabljajo se lahko v klasičnih postopkih mešanja taline, kot so enojni/dvojni vijačni ekstruderji in brizganje. Priporočljiva je fizična mešanica z deviškimi polimernimi peletami.
Različne količine dodatkov imajo različne učinke. Če želite izboljšati učinkovitost obdelave in površinske lastnosti surovin za inženirske plastike, se lahko obrnete na SILIKE in vam bomo ponudili učinkovite rešitve, s katerimi bodo vaši izdelki bolj konkurenčni.
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
Spletna stran:www.siliketech.com
Čas objave: 7. marec 2024
