Novice

Plastični brizgani izdelki se nanašajo na različne plastične izdelke, pridobljene z vbrizgavanjem staljenih plastičnih materialov v kalupe s postopkom brizganja po ohlajanju in strjevanju.

Plastični brizgani izdelki imajo značilnosti lahke, visoke kompleksnosti oblikovanja, visoke proizvodne učinkovitosti, nizkih stroškov, močne plastičnosti, odpornosti proti koroziji, dobre izolacije itd. Plastični brizgani izdelki se pogosto uporabljajo na različnih področjih, kot so gospodinjski aparati, avtomobili, elektronika, medicinske naprave, embalaža, gradbeništvo itd. Toda brizgani plastični izdelki v proizvodnem procesu pogosto naletijo na težave pri obdelavi, ki vključujejo predvsem naslednje vidike:

Nadzor temperature:Postopek brizganja plastike zahteva strogo kontrolo temperatur segrevanja in hlajenja, da se zagotovi, da se plastični material lahko popolnoma stopi in napolni v kalup, hkrati pa se izognemo pregretju, ki vodi do sintranja plastike, ali prekomernemu ohlajanju, ki vodi do nezadovoljive kakovosti površine izdelka.

Nadzor tlaka:Postopek brizganja zahteva uporabo ustreznega pritiska, da se zagotovi, da lahko plastični material v celoti napolni kalup in prepreči napake, kot so mehurčki in praznine.

Oblikovanje in izdelava kalupov:Zasnova in izdelava kalupov neposredno vplivata na kakovost brizganih izdelkov, vključno z dejavniki, kot so razumnost strukture izdelka, površinska obdelava in dimenzijska natančnost.

Izbira plastičnega materiala:Različne vrste plastičnih materialov imajo različne značilnosti in izbira pravega plastičnega materiala je ključnega pomena za kakovost in učinkovitost izdelka.

Plastično krčenje:Plastični izdelki se bodo po ohlajanju različno skrčili, kar bo povzročilo dimenzijsko odstopanje, ki ga je treba med načrtovanjem in obdelavo razumno upoštevati in prilagoditi.

Zgoraj navedeni so pogosti problemi obdelave pri proizvodnji brizganih izdelkov. Reševanje teh problemov zahteva celovito obravnavo materialov, procesov, opreme in drugih dejavnikov ter zahteva izkušene tehnike za izvajanje učinkovitega nadzora in prilagajanja.

Običajno lahko izdelki iz brizgane plastike uporabljajo številne vrste plastičnih materialov, vključno s polipropilenom (PP), polietilenom (PE), polistirenom (PS), polivinilkloridom (PVC), polietilen tereftalatom (PET), akrilonitril butadien stirenom (ABS) itd. na. ABS je ena najpogosteje uporabljenih plastičnih mas za industrijsko uporabo，Ker ABS združuje žilavost, trdoto in togost treh uravnoteženih odličnih mehanskih lastnosti in kemičnih lastnosti, lahko proizvede zapletene oblike in podrobnosti, primerne za proizvodnjo različnih izdelkov za brizganje.

vendarsilikonska masterbatch kot pomožna sredstva za obdelavo/sprostitevsredstva/maziva/sredstva proti obrabi/aditivi proti praskamlahko izboljša lastnosti obdelave ABS materialov in kakovost površine končnih komponent. material, pridobljen z modificiranjem ABS zsilikonska masterbatchje zelo primeren za pripravo različnih delov za brizganje.

Izdelki, ki običajno uporabljajo ta modificirani ABS material, vključujejo avtomobilske dele, medicinske naprave, električne sklope, igrače, male aparate ter izbor gospodinjskih in potrošniških dobrin.

ZakajSilikonska masterbatchOptimizirati proizvodno učinkovitost in kakovost površine pri oblikovanju ABS?

SILIKE Silicone Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) serije LYSIje peletizirana formulacija z 20~65 % siloksanskega polimera z ultra visoko molekulsko maso, razpršenega v različnih smolnih nosilcih. Široko se uporablja kot učinkovit dodatek za obdelavo v združljivem sistemu smol za izboljšanje lastnosti obdelave in spreminjanje kakovosti površine.

V primerjavi s konvencionalno nižjo molekulsko masoSilikonski/siloksanski dodatki, kot je silikonsko olje, silikonske tekočine ali druga pomožna sredstva za obdelavo,SILIKE Silicone Masterbatch serije LYSIPričakuje se, da bodo prinesle izboljšane prednosti, npr. Manj zdrsa vijakov, izboljšano sproščanje kalupov, zmanjšano slinjenje matrice, nižji koeficient trenja, manj težav z barvo in tiskanjem ter širši obseg zmogljivosti.

Dodajanje silikonskih dodatkov (SILIKE silikonska masterbatch LYSI-405) v ABS lahko naredi naslednje:

Povečajte učinkovitost mazanja:SILIKE Silicone Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405lahko zmanjša odpornost proti trenju materiala ABS v procesu brizganja, izboljša fluidnost, zmanjša kopičenje materiala na ustju kalupa, zmanjša navor, izboljša lastnost odstranjevanja kalupa in poveča zmogljivost polnjenja kalupa, naredi brizganje bolj gladko in zmanjša možne napake, kot so toplotne razpoke in mehurčki.

Izboljšajte kakovost površine:SILIKE Silicone Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405lahko izboljša površinsko delovanje izdelkov, izboljša gladkost površine in zmanjša koeficient trenja, da izboljša končno obdelavo in kakovost videza izdelkov.

Povečajte odpornost proti obrabi:SILIKE Silicone Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405ima dobro odpornost proti obrabi, kar daje izdelkom iz ABS dolgotrajno odpornost proti obrabi in praskam ter zmanjša obrabo in poškodbe zaradi trenja med uporabo izdelkov.

Povečajte proizvodno zmogljivost:SILIKE Silicone Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405ima boljšo stabilnost kot tradicionalni pripomočki za obdelavo, lahko učinkovito izboljša zmogljivost obdelave izdelka, zmanjša stopnjo napak izdelka, podaljša življenjsko dobo izdelka, poveča proizvodno zmogljivost in zmanjša skupne stroške proizvodnje.

Za zaključek dodajanje silikonskih dodatkov (SILIKE silikon/siloksan masterbatch 405) lahko izboljša zmogljivost obdelave ABS materialov, izboljša kakovost površine in vzdržljivost izdelkov ter poveča dodano vrednost izdelkov.

Vendar pa je treba pri dejanski uporabi določeno vrsto in odmerek silikonske masterbatch razumno izbrati in prilagoditi glede na različne plastične materiale in zahteve za izdelke. Če naletite na kakršne koli težave v zvezi z zmogljivostjo obdelave in kakovostjo površine izdelkov za brizganje plastike, je SILIKE z veseljem ponuja rešitve.