Novice

Plastični injekcijski izdelki se nanašajo na različne plastične izdelke, pridobljene z vbrizgavanjem staljenih plastičnih materialov v kalupe s postopkom brizganja po hlajenju in strjevanju.

Plastični izdelki z vbrizgavanjem imajo značilnosti lahke, visoke kompleksnosti, visoke učinkovitosti proizvodnje, nizkih stroškov, močne plastičnosti, korozijske odpornosti, dobre izolacije in tako naprej. Izdelki iz plastične injekcije se pogosto uporabljajo na različnih področjih, kot so domači aparati, avtomobili, elektronika, medicinski pripomočki, embalaža, gradnja itd. Toda proizvodni izdelki, oblikovani v plastiki, v proizvodnem procesu pogosto naletijo na težave s predelavo, v glavnem vključno z naslednjimi vidiki:

Nadzor temperature:Postopek oblikovanja plastične injekcije zahteva strog nadzor nad temperaturo ogrevanja in hlajenja, da se zagotovi, da se plastični material lahko popolnoma stopi in napolni v kalup, hkrati pa se izogne ​​pregrevanju, kar vodi do sintranja plastike ali prekomernega hlajenja, kar vodi do nezadovoljive kakovosti površine površine.

Nadzor tlaka:Postopek oblikovanja vbrizgavanja zahteva uporabo ustreznega tlaka, da se zagotovi, da lahko plastični material v celoti napolni kalup in se izogne ​​napakam, kot so mehurčki in praznine.

Oblikovanje in izdelava plesni:Zasnova in izdelava kalupov neposredno vplivata na kakovost izdelkov z vbrizgavanjem, vključno z dejavniki, kot so razumnost strukture izdelka, površinska zaključek in dimenzijska natančnost.

Izbira plastičnega materiala:Različne vrste plastičnih materialov imajo različne značilnosti, izbira pravega plastičnega materiala pa je ključnega pomena za kakovost in zmogljivost izdelka.

Plastično krčenje:Plastični izdelki se bodo po hlajenju zmanjšali na različne stopnje, kar bo povzročilo dimenzijsko odstopanje, ki ga je treba med načrtovanjem in obdelavo razumno upoštevati in prilagoditi.

Zgoraj so pogosti problemi obdelave pri proizvodnji izdelkov, ki so oblikovani v injiciranju, reševanje teh težav zahteva celovito upoštevanje materialov, procesov, opreme in drugih dejavnikov in zahteva, da izkušeni tehniki izvajajo učinkovit nadzor in prilagoditev.

Običajno lahko proizvodi iz plastične injekcije uporabljajo številne vrste plastičnih materialov, vključno s polipropilenom (PP), polietilenom (PE), polistirenom (PS), polivinil kloridom (PVC), polietilen tereftalatom (PET), akrilonitrilom butadienom (ABS) in tako na. ABS je ena najpogosteje uporabljenih plastike za industrijske aplikacije ，, saj ABS združuje žilavost, trdoto in togost treh uravnoteženih odličnih mehanskih lastnosti in kemijskih lastnosti, lahko ustvari zapletene oblike in podrobnosti, primerne za različne proizvodnje izdelkov za injiciranje.

VendarSilikonski masterbatch kot pripomočki za obdelavo/izdajosredstva/maziva/sredstva proti obrabi/aditivi proti praskanjulahko izboljša lastnosti obdelave materialov ABS in površinsko kakovost končnih komponent. material, pridobljen s spreminjanjem abs zSilikonski mojsterje zelo primeren za pripravo različnih injekcijskih delov.

Izdelki, ki običajno uporabljajo ta spremenjeni material ABS, vključujejo avtomobilske dele, medicinske pripomočke, električne sklope, igrače, majhne aparate in izbor gospodinjskih in potrošniških dobrin.

ZakajSilikonski mojsterOptimizirajte učinkovitost proizvodnje in kakovost površine pri oblikovanju ABS?

Silico Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) serija LysIje peletizirana formulacija z 20 ~ 65% ultra-visokim molekulskim siloksanskim polimerom, razpršenim v različnih nosilcih smole. V svojem združljivem sistemu smole se široko uporablja kot učinkovit dodatek za obdelavo za izboljšanje lastnosti obdelave in spreminjanje kakovosti površine.

V primerjavi s konvencionalno nižjo molekulsko masoSilikonski / siloksanski dodatki, kot silikonsko olje, silikonska tekočina ali drugi pripomočki za predelavo,Silico Silicone Masterbatch LysI SeriesPričakuje se, da bodo izboljšale koristi, npr. Manj vijačnega zdrsa, izboljšano sproščanje plesni, zmanjšali kalup, manjši koeficient trenja, manj težav z barvo in tiskanjem ter širši razpon zmogljivosti zmogljivosti.

Dodajanje silikonskih dodatkov (Silicon masterbatch lys-405), da ABS naredi naslednje:

Povečajte delovanje mazanja:Silico Silicone MasterBatch (Siloxane MasterBatch) Lysi-405lahko zmanjša odpornost na trenje materiala ABS v procesu oblikovanja vbrizgavanja, izboljša fluidnost, zmanjša kopičenje materiala na ustju kalupa, zmanjša navora, izboljša lastnost zamikanja in poveča zmogljivost polnjenja plesni, da vbrizgavanje gladko in zmanjša možne napake, kot so termične razpoke in mehurčke.

Izboljšati kakovost površine:Silico Silicone MasterBatch (Siloxane MasterBatch) Lysi-405lahko izboljšajo površinsko zmogljivost izdelkov, izboljšajo gladkost površine in zmanjšajo koeficient trenja, da bi izboljšali kakovost zaključka in videza izdelkov.

Povečajte odpornost na abrazijo:Silico Silicone MasterBatch (Siloxane MasterBatch) Lysi-405Ima dobro odpornost proti abraziji, ki lahko daje izdelke ABS dolgotrajne odpornosti na abrazijo in odpornost na praske ter zmanjša obrabo in poškodbe, ki jih povzroči trenje med uporabo izdelkov.

Povečati proizvodno zmogljivost:Silico Silicone MasterBatch (Siloxane MasterBatch) Lysi-405Ima boljšo stabilnost kot tradicionalni pripomočki za obdelavo, lahko učinkovito izboljša uspešnost obdelave izdelkov, zmanjša stopnjo okvarjenja izdelkov, podaljša življenjsko dobo storitve v proizvodu, poveča proizvodno zmogljivost in zmanjša skupne stroške proizvodnje.

Za zaključek dodajanje silikonskih dodatkov (Silikonski silikonski/siloksan mojster 405) lahko izboljša zmogljivost obdelave materialov ABS, izboljša kakovost površine in trajnost izdelkov ter poveča dodano vrednost izdelkov.

Vendar pa je treba v dejanski uporabi posebno vrsto in odmerjanje silikonskega masterbatcha razumno izbrati in prilagoditi v skladu z različnimi plastičnimi materiali in zahtevami izdelka, če naletite na kakršne koli težave glede zmogljivosti obdelave in kakovosti površine plastičnih vbrizganih izdelkov, Silike z veseljem ponuja rešitve.