Novice

Izdelki, brizgani z brizganjem plastike, se nanašajo na različne plastične izdelke, pridobljene z vbrizgavanjem staljenih plastičnih materialov v kalupe s postopkom brizganja, po ohlajanju in strjevanju.

Izdelki, brizgani z brizganjem plastike, imajo značilnosti lahke teže, visoke kompleksnosti oblikovanja, visoke proizvodne učinkovitosti, nizkih stroškov, močne plastičnosti, odpornosti proti koroziji, dobre izolacije in tako naprej. Izdelki, brizgani z brizganjem plastike, se pogosto uporabljajo na različnih področjih, kot so gospodinjski aparati, avtomobili, elektronika, medicinski pripomočki, embalaža, gradbeništvo itd. Vendar pa se izdelki, brizgani z brizganjem plastike, v proizvodnem procesu pogosto srečujejo s težavami pri obdelavi, ki vključujejo predvsem naslednje vidike:

Nadzor temperature:Postopek brizganja plastike zahteva strog nadzor temperatur segrevanja in hlajenja, da se zagotovi popolno staljenje plastičnega materiala in njegovo polnjenje v kalup, hkrati pa se prepreči pregrevanje, ki vodi do sintranja plastike, ali prekomerno ohlajanje, ki vodi do nezadovoljive kakovosti površine izdelka.

Nadzor tlaka:Postopek brizganja zahteva uporabo ustreznega tlaka, da se zagotovi, da plastični material v celoti napolni kalup in se izogne ​​napakam, kot so mehurčki in praznine.

Načrtovanje in izdelava kalupov:Zasnova in izdelava kalupov neposredno vplivata na kakovost brizganih izdelkov, vključno z dejavniki, kot so razumnost strukture izdelka, površinska obdelava in dimenzijska natančnost.

Izbira plastičnega materiala:Različne vrste plastičnih materialov imajo različne lastnosti, izbira pravega plastičnega materiala pa je ključnega pomena za kakovost in delovanje izdelka.

Plastično krčenje:Plastični izdelki se po ohlajanju skrčijo v različni meri, kar povzroči dimenzijska odstopanja, ki jih je treba med načrtovanjem in obdelavo razumno upoštevati in prilagoditi.

Zgoraj omenjene težave so pogoste težave pri obdelavi izdelkov, izdelanih z brizganjem, njihovo reševanje pa zahteva celovito obravnavo materialov, procesov, opreme in drugih dejavnikov ter od izkušenih tehnikov zahteva učinkovito upravljanje in prilagajanje.

Običajno se za brizganje plastike uporabljajo številne vrste plastičnih materialov, vključno s polipropilenom (PP), polietilenom (PE), polistirenom (PS), polivinilkloridom (PVC), polietilen tereftalatom (PET), akrilonitril butadien stirenom (ABS) in tako naprej. ABS je ena najpogosteje uporabljenih plastik za industrijsko uporabo. Ker ABS združuje žilavost, trdoto in togost, te tri uravnotežene odlične mehanske in kemijske lastnosti, lahko ustvari kompleksne oblike in podrobnosti, primerne za proizvodnjo različnih izdelkov za brizganje.

Vendar,silikonske masterbatche kot pomožna sredstva za obdelavo/sproščanjesredstva/maziva/sredstva proti obrabi/dodatki proti praskamlahko izboljša obdelovalne lastnosti ABS materialov in kakovost površine končnih komponent. material, pridobljen z modificiranjem ABS zsilikonska masterbatchje zelo primeren za pripravo različnih delov za brizganje.

Izdelki, ki običajno uporabljajo ta modificirani ABS material, vključujejo avtomobilske dele, medicinske pripomočke, električne sklope, igrače, majhne gospodinjske aparate in vrsto gospodinjskih in potrošniških izdelkov.

ZakajSilikonska masterbatchOptimizirati učinkovitost proizvodnje in kakovost površine pri brizganju ABS plastike?

Silikonska masterbatch (siloksan masterbatch) serija LYSIje peletirana formulacija z 20–65 % siloksanskega polimera z ultra visoko molekulsko maso, dispergiranega v različnih nosilcih smol. Široko se uporablja kot učinkovit dodatek k obdelavi v svojem združljivem smolnem sistemu za izboljšanje lastnosti obdelave in spreminjanje kakovosti površine.

V primerjavi s konvencionalnimi z nižjo molekulsko masoSilikonski/siloksanski dodatki, kot so silikonsko olje, silikonske tekočine ali druga pomožna sredstva za obdelavo,Silikonska masterbatch SILIKE serije LYSIPričakuje se, da bodo prinesli izboljšane prednosti, npr. manj zdrsa vijaka, izboljšano sproščanje kalupa, manjše slinjenje matrice, nižji koeficient trenja, manj težav z barvanjem in tiskanjem ter širši nabor zmogljivosti.

Dodajanje silikonskih dodatkov (Silikonska masterbatch SILIKE LYSI-405) za ABS lahko stori naslednje:

Povečajte učinkovitost mazanja:Silikonska glavna zmes SILIKE (siloksan) LYSI-405Lahko zmanjša trenje ABS materiala med brizganjem, izboljša tekočnost, zmanjša kopičenje materiala na ustju kalupa, zmanjša navor, izboljša lastnost razkalupljanja in poveča polnilno zmogljivost kalupa, naredi brizganje bolj gladko in zmanjša morebitne napake, kot so toplotne razpoke in mehurčki.

Izboljšajte kakovost površine:Silikonska glavna zmes SILIKE (siloksan) LYSI-405lahko izboljša površinsko delovanje izdelkov, poveča gladkost površine in zmanjša koeficient trenja, s čimer se izboljša kakovost končne obdelave in videza izdelkov.

Povečajte odpornost proti obrabi:Silikonska glavna zmes SILIKE (siloksan) LYSI-405ima dobro odpornost proti obrabi, kar lahko ABS izdelkom zagotovi dolgotrajno odpornost proti obrabi in praskam ter zmanjša obrabo in poškodbe zaradi trenja med uporabo izdelkov.

Povečajte proizvodno zmogljivost:Silikonska glavna zmes SILIKE (siloksan) LYSI-405ima boljšo stabilnost kot tradicionalna procesna sredstva, lahko učinkovito izboljša učinkovitost obdelave izdelkov, zmanjša stopnjo napak izdelkov, podaljša življenjsko dobo izdelka, poveča proizvodno zmogljivost in zmanjša skupne stroške proizvodnje.

Skratka, dodajanje silikonskih dodatkov (SILIKE silikonska/siloksan masterbatch 405) lahko izboljša učinkovitost obdelave ABS materialov, izboljša kakovost površine in trajnost izdelkov ter poveča dodano vrednost izdelkov.

Vendar pa je treba v dejanski uporabi specifično vrsto in odmerek silikonske masterbatch razumno izbrati in prilagoditi glede na različne plastične materiale in zahteve izdelka. Če naletite na kakršne koli težave glede učinkovitosti obdelave in kakovosti površine izdelkov iz brizgane plastike, vam SILIKE z veseljem ponuja rešitve.