• novice-3

Novice

Kaj je rdeča fosforna masterbatch? Kako disperzija vpliva na delovanje zaviralca gorenja?

Masterbatch rdečega fosforja je zaviralec gorenja brez halogenov, zasnovan za integracijo v plastiko in polimere za izboljšanje požarne odpornosti. Proizvaja se z dispergiranjem rdečega fosforja – stabilne, nestrupene alotropne oblike fosforja – v nosilno matrico. Med pogoste nosilce spadajo inženirski termoplasti, kot so poliamid (PA6, PA66), polietilen nizke gostote (LDPE), etilen-vinil acetat (EVA) in celo tekoči mediji, kot so voda, fosfatni estri, epoksidne smole ali ricinusovo olje.

Kot nehalogeniran sistem je masterbatch rdečega fosforja okolju prijazen in skladen s predpisi o prevozu in varnosti, kot je ADR, saj med prevozom ni razvrščen kot vnetljiv ali nevaren.

Posebej primeren je za inženirske plastike, kot so PA6, PA66 in PBT, saj ponuja zelo učinkovito zaviranje gorenja. Vendar pa je njegova učinkovitost močno odvisna od pravilne disperzije znotraj polimerne matrice. Enakomerna disperzija zagotavlja dosledno zaviranje gorenja, stabilnost pri obdelavi in varnost izdelka. V tem članku raziskujemo, kaj je masterbatch rdečega fosforja, zakaj je disperzija ključnega pomena in ključne metode za njeno izboljšanje za boljšo učinkovitost v zahtevnih aplikacijah.

Razumevanje rdečega fosforja v negorljivih plastikah

Rdeči fosfor deluje tako, da spodbuja nastanek stabilne plasti oglja, ki izolira polimer in preprečuje nadaljnje gorenje. Za razliko od tradicionalnih zaviralcev gorenja na osnovi halogenov sprošča minimalno količino dima in strupenih plinov, zaradi česar je idealen za aplikacije, ki zahtevajo okoljsko skladnost (npr. RoHS, REACH).

Masterbatch izboljša rokovanje, zmanjša nevarnost prahu in zagotavlja bolj enakomerno odmerjanje. Vendar pa so brez ustrezne disperzije njene koristi lahko močno ogrožene.

Zakaj je disperzija ključ do učinkovitosti rdeče fosforne masterbatche?

• Slaba disperzija lahko povzroči:

– Neenakomeren učinek zaviranja gorenja

– Površinske napake ali zažganost med ekstrudiranjem/brizganjem

– Aglomeracija, ki vodi do slabih mehanskih lastnosti

— Korozija kovinskih komponent v procesni opremi

• Dobro razpršen rdeči fosfor zagotavlja:

— Stabilna učinkovitost zaviranja gorenja

— Skladnost z UL 94 V-0

— Boljše mehanske lastnosti

— Manjše tveganje korozije in daljša življenjska doba opreme

Kako izboljšati disperzijo rdeče fosforne glavne zmesi?

V industriji se pogosto uporablja več metod za izboljšanje kakovosti disperzije:

1. Uporaba disperzijskih sredstev

Dodatki za predelavo, kot so dodatki na osnovi silikona, omočilna sredstva ali kompatibilizatorji, lahko dodatno pomagajo preprečiti aglomeracijo in izboljšajo predelavo.

Rešite izzive disperzije v masterbatchu rdečega fosforja s silikonskimi hiperdisperzanti SILIKE

https://www.siliketech.com/silicone-hyperdispersants-silimer-6150-for-inorganics-fillers-pigments-flame-retardants-to-improve-the-dispersion-properties-product/

 V podjetju SILIKE ponujamo naprednedisperzijska sredstvaposebej zasnovan za izboljšanje učinkovitosti formulacij masterbatchov, ki zavirajo gorenje, vključno s sistemi fosfor-dušik in zaviralci gorenja antimonovega bromida.

Naša serija SILIMER, paleta inovativnihvoski na osnovi silikona(znan tudi kot silikonski hiperdisperzanti) je zasnovan za zagotavljanje izjemne disperzije pigmentov, polnil in zaviralcev gorenja med proizvodnjo masterbatchev. Ti dodatki so idealni za uporabo v sistemih za zaviranje gorenja, barvnih koncentratih, polnjenih spojinah, inženirskih plastikah in drugih zahtevnih disperzijskih postopkih.

 Za razliko od tradicionalnihtermoplastični dodatkiHiperdisperzanti SILIMER, kot so voski, amidi in estri, zagotavljajo odlično toplotno stabilnost, učinkovitost obdelave in reološki nadzor, hkrati pa se izogibajo pogostim težavam, kot sta migracija in cvetenje.

Predstavljamo SILIMER 6150: Hiperdisperzant za uporabo kot zaviralec gorenja

SILIMER 6150 je modificiran silikonski vosek, zasnovan za površinsko obdelavo anorganskih polnil, pigmentov in zaviralcev gorenja, ki znatno izboljša njihove disperzijske lastnosti.

 Primeren je za široko paleto termoplastičnih smol, vključno s TPE, TPU in drugimi termoplastičnimi elastomeri. Z izboljšanjem porazdelitve prahu SILIMER 6150 izboljša tako zmogljivost obdelave kot gladkost površine končnih izdelkov.

Glavne prednosti uporabe SILIKE SILIMER 6150 v formulacijah masterbatch rdečega fosforja

— Večja količina polnila in boljša disperzija

Preprečuje zgrudnjavanje s spodbujanjem enakomerne porazdelitve zaviralcev gorenja znotraj glavne zmesi. To vodi do boljše učinkovitosti zaviralcev gorenja in sinergijskega učinka pri uporabi v sistemih z rdečim fosforjem.

— Izboljšana kakovost površine

Izboljša sijaj in gladkost; zniža koeficient trenja (COF).

Izboljšana zmogljivost obdelave

Poveča hitrost pretoka taline, izboljša sproščanje kalupa in poveča učinkovitost proizvodnje.

Odlična barvna moč

Izboljša enakomernost barve brez negativnega vpliva na mehanske lastnosti.

2. Uporaba prevlečenega ali inkapsuliranega rdečega fosforja

Posebne tehnologije premazov – na osnovi smole, melamina ali anorganske enkapsulacije – pomagajo izolirati delce rdečega fosforja in izboljšati njihovo združljivost s polimerno matrico.

3. Združljivost nosilne smole

Izbira nosilne smole s podobno polarnostjo in talilnim obnašanjem kot osnovni polimer (npr. nosilec na osnovi PA za PA66) izboljša mešanje taline in homogenost.

4. Dvojno vijačno ekstrudiranje z visokim strigom

Dvovijačni ekstruderji z optimiziranimi mešalnimi conami omogočajo enakomerno porazdelitev rdečega fosforja med proizvodnjo masterbatcha.

Se spopadate s težavami z disperzijo v formulacijah za zaviranje gorenja?

Za raziskavo visokozmogljivih, varnih in dobro razpršenih rešitev se pogovorite s tehnično ekipo SILIKE.pomožna sredstva za predelavo– vključno z vlažilnimi sredstvi, mazivi in dispergirnimi sredstvi na osnovi silikona – posebej prilagojeni za uporabo v masterbatchu rdečega fosforja.Ta pomožna sredstva za predelavo polimerov igrajo ključno vlogo pri izboljšanju učinkovitosti proizvodnje. Pomagajo:

Preprečite aglomeracijo

Zagotovite enakomerno porazdelitev zaviralcev gorenja

Izboljšajte pretok taline in kakovost površine

Hiperdisperzanti na osnovi silikona SILIKEso postali bistveni pri premagovanju izzivov slabe disperzije v formulacijah masterbatchov, ki zavirajo gorenje, kar omogoča boljšo učinkovitost in stabilnost. 

Pogosta vprašanja

V1: Za kaj se uporablja masterbatch rdečega fosforja?

A: Uporablja se v brezhalogenskih negorljivih aplikacijah za PA6, PA66, PBT in druge inženirske plastike. 

V2: Zakaj je disperzija pomembna v masterbatchu rdečega fosforja?

A: Enakomerna disperzija zagotavlja dosledno delovanje zaviralca gorenja, zmanjšuje korozijo opreme in izboljšuje učinkovitost obdelave.

V3: Kako je mogoče izboljšati disperzijo rdečega fosforja?

A: Z enkapsulacijo, združljivimi nosilnimi smolami, dvovijačno ekstruzijo in uporaboDisperzijska sredstva SILIKEali maziva za predelavo.

(Learn More: www.siliketech.com  |  Email: amy.wang@silike.cn)


Čas objave: 25. julij 2025