Novice

Želite optimizirati svojo pakirno linijo ali izboljšati delovanje laminiranih struktur? Ta praktični vodnik raziskuje bistvena načela, izbiro materialov, korake obdelave in tehnike odpravljanja težav pri ekstruzijskem premazovanju (znanem tudi kot laminiranje) – tehnologiji, ki se pogosto uporablja v pakirnem, medicinskem, avtomobilskem in industrijskem sektorju.

Kaj je laminacija (ekstruzijski premaz) in kako deluje?

Laminacija ali ekstruzijska prevleka je postopek, pri katerem se staljena plastika (najpogosteje polietilen, PE) enakomerno nanaša na podlage, kot so papir, tkanina, netkani tekstil ali aluminijasta folija. Z ekstruzijsko napravo se plastika stopi, prevleče in ohladi, da se tvori kompozitna struktura.

Osnovno načelo je uporaba tekočnosti staljene plastike pri visokih temperaturah za doseganje tesne vezi s podlago, s čimer se osnovnemu materialu dodajo pregradne lastnosti, toplotno tesnilnost in vzdržljivost.

Ključni koraki postopka laminiranja

1. Priprava surovin: Izberite ustrezne plastične pelete (npr. PE, PP, PLA) in substrate (npr. deviški papir, netkano blago).

2. Taljenje in ekstrudiranje plastike: Plastični peleti se dovajajo v ekstruder, kjer se pri visokih temperaturah stalijo v viskozno tekočino. Staljena plastika se nato ekstrudira skozi T-matrico, da se tvori enakomerna filmska talina.

3. Premazovanje in mešanje: Staljena plastična folija se pod nadzorom napetosti natančno nanese na površino predhodno odvitega substrata. Na mestu nanašanja se staljena plastika in substrat tesno povežeta pod vplivom pritisnih valjev.

4. Hlajenje in strjevanje: Zmešan material hitro prehaja skozi hladilne valje, kar omogoča, da se staljena plastična plast hitro ohladi in strdi ter tvori močno plastično folijo.

5. Navijanje: Ohlajen in strjen laminiran kompozitni material se navije v zvitke za nadaljnjo obdelavo in uporabo.

6. Izbirni koraki: V nekaterih primerih se lahko substrat pred nanosom premaza obdela s korono, da se izboljša oprijem laminirane plasti ali izboljšajo površinske lastnosti.

Vodnik za izbiro substrata in plastike za ekstruzijsko premazovanje ali laminiranje

Materiali, ki se uporabljajo v procesu laminiranja, vključujejo predvsem substrate in laminacijske materiale (plastiko).

1. Podlage

2. Materiali za laminiranje (plastika)

• Polietilen (PE)

LDPE: Odlična fleksibilnost, nizko tališče, idealen za laminiranje papirja.

LLDPE: Vrhunska natezna trdnost in odpornost proti prebadanju, pogosto mešan z LDPE.

HDPE: Ponuja večjo togost in pregradne lastnosti, vendar ga je težje obdelovati.

• Polipropilen (PP)

Boljša toplotna odpornost in togost kot PE. Idealno za sterilizacijo pri visokih temperaturah.

• Biorazgradljive plastike

PLA: Prozoren, biorazgradljiv, vendar omejeno odporen na toploto.

PBS/PBAT: Fleksibilen in obdelovalen; primeren za trajnostne rešitve embalaže.

• Posebni polimeri

EVOH: Odlična kisikova pregrada, pogosto uporabljena kot vmesna plast v embalaži za živila.

Ionomeri: Visoka prozornost, odpornost na olje, odlična tesnilnost.

Pogoste težave in rešitve pri ekstruzijskem premazovanju in laminiranju:Praktični vodnik za odpravljanje težav

1. Težave z oprijemom/blokiranjem

Vzroki: Nezadostno hlajenje, prekomerna napetost navitja, nezadostna ali neenakomerna porazdelitev sredstva proti blokiranju, visoka temperatura okolice in vlažnost.

Rešitve: Znižanje temperature hladilnih valjev, povečanje časa hlajenja; ustrezno zmanjšanje napetosti navijanja; povečanje ali optimizacija količine in razpršitve sredstev proti blokiranju (npr. erukamid, oleamid, silicijev dioksid, superdrsna in protiblokirna masterbatch serije SILlKE SILIMER); izboljšanje temperature in vlažnosti v proizvodnem okolju.

Predstavljamo serijo SILIKE SILIMER: Visokozmogljiva masterbatch proti drsenju in blokiranju za različne plastične folije in modificirane polimere.

Ključne prednosti Sredstva proti zdrsu in blokiranju za polietilenske folije

•Izboljšana zmogljivost zdrsa in odpiranja folije

• Dolgoročna stabilnost pri visokih temperaturah

• Brez padavin ali prahu (učinek »brez cvetenja«)

• Brez negativnega vpliva na tiskanje, toplotno varjenje ali laminiranje

• Izboljša tok taline in disperzijo pigmentov, polnil in funkcionalnih dodatkov znotraj smolnega sistema.

Povratne informacije strank – Rešitve za ekstruzijsko premazovanje ali laminiranje:
Proizvajalci plastičnih folij, ki uporabljajo postopke laminiranja in ekstrudiranja, poročajo, da sredstva proti drsenju in blokiranju SILIMER učinkovito rešujejo težave z lepljenjem robov matrice in znatno izboljšajo učinkovitost obdelave premazov na osnovi PE.

2. Nezadostna trdnost luščenja (delaminacija):

Vzroki: Nizka površinska energija substrata, nezadostna koronska obdelava, prenizka temperatura ekstrudiranja, nezadosten tlak nanosa in neusklajenost med plastiko in substratom.

Rešitve: Izboljšajte učinek koronske obdelave na substrat; ustrezno zvišajte temperaturo ekstrudiranja za izboljšanje omočljivosti taline na substratu; povečajte tlak nanašanja; izberite laminacijske materiale z boljšo združljivostjo s substratom ali dodajte vezivna sredstva.

3. Površinske napake (npr. pike, ribje oči, tekstura pomarančne lupine):

Vzroki: Nečistoče, nestaljen material, vlaga v plastičnih surovinah; slaba čistoča matrice; nestabilna temperatura ali tlak ekstrudiranja; neenakomerno hlajenje.

Rešitve: Uporaba visokokakovostnih, suhih plastičnih surovin; redno čiščenje matrice in ekstruderja; optimizacija parametrov ekstrudiranja in hlajenja.

4. Neenakomerna debelina:

Vzroki: Neenakomerna temperatura matrice, nepravilna nastavitev reže med ustnicami matrice, obrabljen vijak ekstruderja, neenakomerna debelina substrata.

Rešitve: Natančen nadzor temperature ekstruderja; prilagajanje reže med ustnicami ekstruderja; redno vzdrževanje ekstruderja; zagotavljanje kakovosti substrata.

5. Slaba toplotna tesnljivost:

Vzroki: Nezadostna debelina laminirane plasti, nepravilna temperatura toplotnega varjenja, nepravilna izbira materiala za laminiranje.

Rešitve: Ustrezno povečajte debelino laminata; optimizirajte temperaturo, tlak in čas toplotnega varjenja; izberite materiale za laminiranje z boljšimi lastnostmi toplotnega varjenja (npr. LDPE, LLDPE).

Potrebujete pomoč pri optimizaciji vaše laminacijske linije ali izbiri praveDodatek za plastične folije in fleksibilno embalažo?
Povežite se z našo tehnično ekipo ali raziščite SILIKE-ove rešitve aditivov na osnovi silikona, prilagojene predelovalcem embalaže.

Naša serija SILIMER zagotavlja dolgotrajno odpornost proti zdrsu in blokiranju, kar izboljšuje kakovost izdelkov, zmanjšuje površinske napake in povečuje učinkovitost laminiranja.

Poslovite se od težav, kot so izločanje belega prahu, migracija in nedosledne lastnosti filma.

Kot zaupanja vreden proizvajalec dodatkov za plastične folije SILIKE ponuja celovito paleto rešitev proti drsenju in blokiranju, zasnovanih za izboljšanje predelave in učinkovitosti folij na osnovi poliolefinov. Naš portfelj izdelkov vključuje dodatke proti blokiranju, masterbatche proti drsenju in blokiranju, sredstva za zdrs na osnovi silikona, visokotemperaturne in stabilne, dolgotrajne dodatke za zdrs, večnamenska procesna sredstva in dodatke za poliolefinske folije. Te rešitve so idealne za uporabo v fleksibilni embalaži, saj proizvajalcem pomagajo doseči boljšo kakovost površine, zmanjšano blokiranje folije in izboljšano proizvodno učinkovitost.

Kontaktirajte nas naamy.wang@silike.cn da odkrijete optimalni dodatek za vaše potrebe proizvodnje plastičnih folij in fleksibilne embalaže.