Novice

Plastične cevi so običajen material za cevovode, ki se pogosto uporablja na številnih področjih zaradi svoje plastičnosti, nizke cene, lahke teže in odpornosti proti koroziji.Sledi nekaj pogostih materialov za plastične cevi ter njihova področja uporabe in vloge:

PVC cev:Cev iz polivinilklorida (PVC) je eden najpogosteje uporabljenih materialov za cevi in ​​se lahko uporablja za vodo, plin, kanalizacijo, industrijski prenos itd. PVC cev ima odpornost proti koroziji, odpornost na pritisk, dobro tesnjenje, nizko ceno itd.

PE cev:polietilenska (PE) cev je tudi običajen material za cevi, ki se večinoma uporablja za vodo, plin, kanalizacijo itd. PE cev ima odpornost na udarce, odpornost proti koroziji, dobro fleksibilnost itd.

PP-R cev:cev iz naključnega kopolimera iz polipropilena (PP-R) se lahko uporablja za sisteme za oskrbo z vodo v zaprtih prostorih, talno ogrevanje, hlajenje itd. na.

ABS cev:ABS cev je cevni material, odporen na udarce in korozijo, ki se uporablja predvsem pri čiščenju odplak, kuhinjskih odplakah in na drugih področjih.

PC cev:Polikarbonatne (PC) cevi imajo visoko trdnost, visoko preglednost in druge lastnosti ter se lahko uporabljajo na avtocestah, predorih, podzemnih železnicah in drugih gradbenih območjih.

PA cev:Cev iz poliamida (PA) se večinoma uporablja na področju transporta zraka, olja, vode in drugih tekočin. Cev PA je odporna proti koroziji, toploti, tlaku in drugim lastnostim.

Različni materiali plastičnih cevi so primerni za različna področja.Na splošno imajo plastične cevi prednosti, da so lahke, poceni, odporne proti koroziji, primerne za gradnjo itd., in postopoma nadomeščajo tradicionalne kovinske cevi ter igrajo vse pomembnejšo vlogo v sodobni gradnji.

Vendar pa lahko med proizvodnjo in predelavo plastičnih cevi naletimo na nekatere pogoste težave, vključno z:

Slaba fluidnost taline:nekatere plastične surovine v procesu predelave lahko zaradi strukture molekularne verige in drugih dejavnikov povzročijo slabo fluidnost taline, kar povzroči neenakomerno polnjenje v postopku ekstrudiranja ali brizganja, nezadovoljivo kakovost površine in druge težave.

Slaba dimenzijska stabilnost:nekatere plastične surovine v procesu predelave in hlajenja se skrčijo, kar zlahka povzroči slabo dimenzijsko stabilnost končnega izdelka ali celo deformacijo in druge težave.

Slaba kakovost površine:V procesu ekstrudiranja ali brizganja lahko zaradi neracionalne zasnove kalupov, nepravilnega nadzora temperature taline itd. na površini končnih izdelkov pride do napak, kot so neravnine, mehurčki, sledi itd.

Slaba toplotna odpornost:nekatere plastične surovine se pri visokih temperaturah nagibajo k zmehčanju in deformaciji, kar je lahko težava pri uporabi cevi, ki morajo vzdržati visokotemperaturna okolja.

Nezadostna natezna trdnost:nekatere plastične surovine same nimajo visoke trdnosti, zaradi česar je težko izpolniti zahteve glede natezne trdnosti v nekaterih inženirskih aplikacijah.

Te težave je običajno mogoče rešiti z izboljšanjem formulacij surovin, optimizacijo tehnik predelave in izboljšanjem oblikovanja kalupov.Hkrati je možno dodati tudi posebna sredstva za ojačitev, polnila, maziva in druge pomožne komponente za izboljšanje zmogljivosti obdelave plastičnih cevi in ​​kakovosti končnega izdelka.Več let je večina proizvajalcev cevi kot maziva izbrala PPA (polymer Processing Additive) pomožna sredstva za predelavo fluoropolimerov.

PPA (Polymer Processing Additive) dodatki za obdelavo fluoropolimerov v proizvodnji cevi se uporabljajo predvsem za izboljšanje zmogljivosti obdelave, izboljšanje kakovosti končnih izdelkov in zmanjšanje proizvodnih stroškov.Običajno obstaja v obliki maziv in lahko učinkovito zmanjša odpornost proti trenju ter izboljša fluidnost taline in polnjenje plastike, s čimer izboljša produktivnost in kakovost izdelka v procesu ekstrudiranja ali brizganja.

Po vsem svetu se PFAS pogosto uporablja tudi v številnih industrijskih in potrošniških aplikacijah, vendar so njegova morebitna tveganja za okolje in zdravje ljudi povzročila široko zaskrbljenost.Ker je Evropska agencija za kemikalije (ECHA) leta 2023 javno objavila osnutek omejitev PFAS, mnogi proizvajalci začenjajo iskati alternative za fluoropolimerna sredstva za obdelavo PPA.

Odzivanje na potrebe trga z inovativnimi rešitvami——Predstavitve SILIKEPomoč za obdelavo polimerov brez PFAS (PPA)

Kot odgovor na trende časa je skupina za raziskave in razvoj podjetja SILIKE vložila veliko truda v razvojPripomočki za obdelavo polimerov brez PFAS (PPA)z uporabo najnovejših tehnoloških sredstev in inovativnim razmišljanjem pozitivno prispeva k varstvu okolja in trajnostnemu razvoju.

SILIKE PPA brez fluorase izogiba okoljskim in zdravstvenim tveganjem, povezanim s tradicionalnimi spojinami PFAS, hkrati pa zagotavlja učinkovitost obdelave in kakovost materiala.SILIKE PPA brez fluorane samo, da je v skladu z osnutkom omejitev PFAS, ki jih je objavila agencija ECHA, ampak tudi zagotavlja varno in zanesljivo alternativo tradicionalnim spojinam PFAS.

SILIKE PPA brez fluoraje pripomoček za obdelavo polimerov (PPA) brez PFAS podjetja SILIKE.Aditiv je organsko modificiran polisiloksanski produkt, ki izkorišča odličen začetni učinek mazanja polisiloksanov in polarnost modificiranih skupin, da se med predelavo selijo v predelovalno opremo in delujejo nanjo.

SILIKE PPA brez fluora je lahko popoln nadomestek za pomožna sredstva za obdelavo PPA na osnovi fluora.Dodajanje majhne količineSILIKE PPA SILIMER 5090 brez fluora,SILIMER 5091lahko učinkovito izboljša fluidnost smole, predelovalnost, mazanje in površinske lastnosti ekstruzije plastike, odpravi zlom taline, izboljša odpornost proti obrabi, zmanjša koeficient trenja in izboljša izkoristek in kakovost izdelka, hkrati pa je okolju prijazen in varen.

Vloga odSILIKE PPA SILIMER brez fluora 5090pri izdelavi plastičnih cevi:

Zmanjšanje notranjega in zunanjega premerarazlike: V procesu iztiskanja cevi je zelo pomembna skladnost notranjega in zunanjega premera.DodatekSILIKE PPA SILIMER 5090 brez fluorazmanjšuje trenje med talino in matrico, zmanjšuje razlike v notranjem in zunanjem premeru ter zagotavlja dimenzijsko stabilnost cevi.

Izboljšana površinska obdelava:SILIKE PPA SILIMER 5090 brez fluoraučinkovito izboljša končno obdelavo površine cevi ter zmanjša notranje napetosti in ostanke taline, zaradi česar je površina cevi bolj gladka z manj robovi in ​​madeži.

Izboljšana mazljivost:SILIKE PPA SILIMER 5090 brez fluorazmanjša viskoznost taline plastike in izboljša procesno mazljivost, zaradi česar je lažje teči in polniti kalupe, s čimer se poveča produktivnost v postopkih ekstrudiranja ali brizganja.

Odprava zloma taline:DodatekSILIKE PPA SILIMER 5090 brez fluorazmanjša koeficient trenja, zmanjša navor, izboljša notranje in zunanje mazanje, učinkovito odpravi zlom taline in podaljša življenjsko dobo cevi.

Izboljšana odpornost proti obrabi: SILIKE PPA SILIMER 5090 brez fluoraizboljša odpornost cevi proti obrabi, zaradi česar je primernejša za aplikacije, ki zahtevajo visoko odpornost proti obrabi.

Zmanjšana poraba energije:Zahvaljujoč svoji sposobnosti zmanjšanja viskoznosti taline in odpornosti proti trenju,SILIKE PPA brez fluorazmanjša porabo energije med ekstrudiranjem ali brizganjem in s tem nižje proizvodne stroške.

SILIKE PPA brez fluoraima širok spekter uporabe, ne samo za cevi, ampak tudi za žice in kable, filme, masterbatche, petrokemične izdelke, metalocen polipropilen (mPP), metalocen polietilen (mPE) in več.Vendar je treba specifične aplikacije prilagoditi in optimizirati glede na različne materiale in proizvodne zahteve.Če imate kakršna koli vprašanja o kateri koli od zgornjih aplikacij, SILIKE z veseljem pozdravlja vaše povpraševanje in z veseljem bomo skupaj z vami raziskali več področij uporabe pripomočkov za obdelavo polimerov brez PFAS (PPA).