Črna masterbatch je bistvena komponenta v številnih panogah, vključno s sintetičnimi vlakni (kot so preproge, poliester in netkane tkanine), izdelki iz pihanega filma (kot so embalažne vrečke in lite folije), izdelki s pihanjem (kot so farmacevtski in kozmetični vsebniki). ), ekstrudirani izdelki (vključno s ploščami, cevmi in kabli) in brizgani izdelki (kot so avtomobilski deli in električne naprave). Zaradi njegovih prednosti – enostavna uporaba, brez onesnaževanja, enakomerne barve, izboljšana kakovost plastičnih delov in združljivost z avtomatiziranimi proizvodnimi sistemi – je nepogrešljiv. Poleg tega lahko črna masterbatch integrira različne dodatke, kar izboljša njegovo funkcionalnost in priročnost.
Pogosta vprašanja in ključni dejavniki črnih masterbatches
Ključne komponente črne masterbatch vključujejo saje, nosilec saj, omočilno sredstvo za saje, dispergator saj in druga pomožna sredstva za obdelavo. Proizvajalci se pri proizvodnji črne masterbatch pogosto srečujejo s precejšnjimi izzivi. Težave, kot so nizka koncentracija pigmenta, kontaminacija med barvanjem, slaba disperzija saj ter neustrezna črnina in sijaj, lahko vplivajo na kakovost končnega izdelka. Te težave povzročajo nedosledno obarvanost, zmanjšane lastnosti materiala in težave pri obdelavi.
Študija primera: Reševanje težav z disperzijo pri proizvodnji črne masterbatch
Nekateri proizvajalci črnih masterbatchov so se soočili s kritično težavo. Njihova formulacija, ki vsebuje 40 % saj in uporablja EVA vosek kot dispergator, je med ekstruzijo pokazala nedosledne fizikalne lastnosti. Nekatere ekstrudirane niti so bile krhke, druge pa neobičajno žilave, kljub uporabi ekstruderja z dvema polžema in vzdrževanju nadzorovanih temperatur med 160 °C in 180 °C. Kaj je povzročilo težavo? Ta nedoslednost kaže na pogost problem pri proizvodnji črne masterbatch: neenakomerna disperzija saj.
Kateri je najboljši način za reševanje pigmentne črne disperzije? Razumevanje disperzije saj
Saje, fin prah, ki se uporablja za pigmentacijo in ojačitev, predstavljajo disperzijsko težavo zaradi svoje velike površine in nagnjenosti k aglomeriranju. Doseganje enakomerne disperzije znotraj polimerne matrice je bistveno za ohranjanje kakovosti izdelka. Neenakomerna disperzija lahko povzroči proge, lise, neenakomerno obarvanost in nedoslednosti v fizikalnih lastnostih (kot je krhkost ali nenavadna žilavost).
InovativnoRešitve za doseganje enakomerne disperzije v proizvodnji črne masterbatch:Predstavljamo SILIMER SILIMER 6200 podjetja SILIKE:Preizkušen hiperdisperzant
Hiperdisperzant SILIMER 6200je posebej zasnovan za reševanje izzivov pigmentnih saj in disperzije saj, izboljšanje enotnosti in izboljšanje splošne kakovosti končnega izdelka.
Prednosti:
- Izboljšana disperzija pigmenta: Hiperdisperzant SILIMER 6200izboljša disperzijo saj, kar zagotavlja dosledno obarvanost.
- Izboljšana moč barvanja: Hiperdisperzant SILIMER 6200poveča učinkovitost saj pri doseganju želenih odtenkov.
- Preprečevanje združevanja polnila in pigmenta: Hiperdisperzant SILIMER 6200pomaga ohranjati enakomernost s preprečevanjem aglomeracije pigmentov.
- Boljše reološke lastnosti: Hiperdisperzant SILIMER 6200izboljša pretočne lastnosti masterbatcha, kar olajša obdelavo.
- Povečana proizvodna učinkovitost, nižji stroški: Hiperdisperzant SILIMER 6200prispeva k učinkovitejšemu proizvodnemu procesu.
Hiperdisperzant SILIMER 6200je združljiv s široko paleto smol, vključno s PP, PE, PS, ABS, PC, PET, PBT in drugimi, zaradi česar je idealna izbira za širok spekter aplikacij v masterbatchih in spojinah.
Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how Hiperdisperzant SILIKE SILIMER 6200vam lahko pomaga doseči dosledne rezultate in zadovoljiti raznolike potrebe vaše industrije masterbač in spojin.
Čas objave: 19. nov. 2024
