• novice-3

Novice

Visoko prosojni TPU je postal priljubljen material za potrošniško elektroniko, nosljive naprave, zaščitno opremo in medicinske komponente. Zaradi izjemne prosojnosti, prožnosti, odpornosti proti obrabi in biokompatibilnosti je vsestranska izbira.

Vendar pa proizvajalci, ki delajo s prozornimi TPU folijami, brizganimi TPU deli in visoko prozornimi elastomernimi komponentami, poznajo drugo plat zgodbe: prozorni TPU je eden najzahtevnejših materialov za odstranjevanje iz kalupa. Lepljenje med odstranjevanjem pogosto vodi do površinskih napak, zmanjšane prozornosti, daljših časov ciklov in nedosledne kakovosti izdelkov.

Tudi z optimiziranimi parametri – prilagojeno temperaturo taline, počasnejšo hitrostjo vbrizgavanja, izboljšanim poliranjem kalupov – se številne tovarne še vedno spopadajo z lepljenjem, meglico, sledmi vlečenja, sijočimi madeži in nestabilnim videzom. Te težave ne le zmanjšujejo izkoristek, ampak tudi motijo ​​neprekinjenost proizvodnje.

Ta članek pojasnjuje, zakaj je visoko prosojni TPU tako težko obdelovati, in predstavlja novotehnologija dodatkov za ločevanje na osnovi silikonay, ki na novo opredeljuje standard za optične TPU dele – ponuja čisto sproščanje in stabilno kakovost površine brez vpliva na mehansko vzdržljivost ali odpornost proti rumenenju.

1. Zakaj je visoko prosojni TPU tako težko razstaviti?

V primerjavi s konvencionalnimi vrstami TPU ima prozorni TPU običajno trdoto v območju 85A–95A in ima bolj pravilno strukturo polimerne verige za doseganje optične jasnosti.
Ta struktura znatno zoži okno obdelave. Med brizganjem postane prozorni TPU zelo viskoelastičen, kar ima za posledico močnejši oprijem na površino kalupa.

Posledično se proizvajalci pogosto srečujejo z:

1) Močno lepljenje plesni in težko izmetavanje

Visoka adhezija med TPU in poliranimi površinami kalupa vodi do:

deformacija med izmetom

površinsko trganje ali beljenje

oznake napetosti na tankostenskih odsekih

Za prozorne TPU ovitke za telefone, tanke ščitnike in nosljive komponente so te napake nesprejemljive.

2) Motnost, ki jo povzročajo zunanja ločevalna sredstva

Tradicionalni oljni razpršilci pogosto puščajo sledi, ki vplivajo na optično jasnost. Že tanek film ostankov lahko povzroči:

izguba sijaja

povečana meglica

neenakomerna prosojnost

lepljiv ali masten površinski občutek

Pri visokokakovostnih prozornih izdelkih je takšna kontaminacija kritična napaka v kakovosti.

3) Napake, povezane s pretokom: sledi vlečenja, srebrne proge, svetle pike

Neenakomerno hlajenje ali nezadosten pretok taline vodi do:

proge vzdolž poti toka

sledi vlečenja vodnih valov

srebrne črte

lokalizirane svetle pike ali optično popačenje

Te napake lahko ostanejo tudi, ko je kalup spoliran do zrcalne gladine.

4) Nizke in nestabilne stopnje donosnosti

Proizvajalci pogosto poročajo:

nedoslednost med cikli

pogosto čiščenje plesni

nepredvidljive stopnje napak

neenakomerno krčenje ali upogibanje

To je še posebej problematično pri množični proizvodnji delov z visoko prosojnostjo.

2. Zakaj zunanja ločevalna sredstva ne uspejo pri prozornem TPU

Številne tovarne poskušajo rešiti težave z razkalupljenjem z uporabo zunanjih ločevalnih sredstev. Vendar pa pri prozornem TPU ta pristop običajno povzroča dodatne težave.

1) Migracija ostankov vodi do optičnega popačenja

Mastne plasti motijo ​​enakomernost prozorne površine TPU. Med njihovim premikanjem se meglica poveča in optična jasnost zmanjša.

2) Nestabilnost pri visokih temperaturah

Pri temperaturah vbrizgavanja TPU (190–220 °C) lahko ostanki ločevalnega sredstva:

karbonizirajo na površini kalupa

povzročiti opekline ali svetle pike

zmanjšati površinsko konsistenco

3) Slaba združljivost s sekundarno obdelavo

Preostala ločevalna sredstva negativno vplivajo na:

vezava

tiskanje

slikanje

premaz

prelivanje

Zaradi teh razlogov mnogi proizvajalci originalne opreme prepovedujejo uporabo zunanjih ločilnih sredstev za optične komponente.

Industrija se preusmerja k notranji modifikaciji za sproščanje iz kalupov namesto k površinskemu brizganju.

3. Kako rešiti problem, da je visoko prosojni TPU težko razstaviti?

Preboj na ravni materiala: nov pristop k razkalupljevanju za visoko prosojni TPU
SILIKE kopolisiloksanski dodatki — modifikator sproščanja na osnovi silikona z visoko stopnjo mazljivosti (SILIMER 5150)

https://www.siliketech.com/high-lubrication-silimer-5510-product/

Čeprav je bil SILIMER 5150 prvotno razvit kot visoko mazalno sredstvosilikonski vosekZa izboljšanje odpornosti proti praskam, površinskega sijaja in ohranjanja teksture v plastikah, kot so PA, PE, PP, PVC, PET, ABS, TPE, polimerne zlitine in WPC, so povratne informacije s trga pokazale nepričakovan uspeh pri aplikacijah za razkalupljanje TPU z visoko prosojnostjo.

Predelovalci TPU so odkrili, da enostaven za uporabo peletiran dodatek zagotavlja:

izboljšan pretok taline

boljše polnjenje kalupa

izboljšana odpornost proti obrabi

bolj gladka površinska obdelava

Izboljšanje sproščanja TPU kalupa

Te prednosti skupaj izboljšujejo učinkovitost obdelave TPU daleč preko prvotnega obsega zasnove aditiva.

Zakaj SILIMER 5150 deluje kot visokozmogljiv dodatek za sproščanje TPU

SILIMER 5150 je funkcionalno modificiran silikonski vosek, zasnovan z edinstveno molekularno strukturo, ki zagotavlja odlično združljivost s TPU. Zagotavlja močno mazalno delovanje brez obarjanja, cvetenja ali zmanjšanja prosojnosti.

Namesto zunanjega nanašanja kemikalij na površino kalupa je TPU notranje modificiran, tako da se oprijem med brizganjem naravno zmanjša.
S tem se odpravi meglica, ostanki ali nestabilnost, ki so običajno povezani z zunanjimi ločilnimi sredstvi.

4. Praktični vodnik: Kako optimizirati razkalupljanje za visoko prosojni TPU

Za doseganje stabilnega in brezhibnega razkalupljenja morajo proizvajalci optimizirati parametre materiala, kalupa in procesa.

(1) Optimizacija materialov

Uporabite notranje modificiran TPU zDodatek na osnovi silikona SILIMER 5150.

Vzdržujte vlažnost pod 0,02 %.

Za tankostenske dele izberite vrste TPU z izboljšanim pretokom.

(2) Optimizacija procesnih parametrov

Temperatura kalupa: 30–50 °C

Temperatura taljenja: 195–210 °C

Hitrost vbrizgavanja: srednje visoka za enakomeren pretok

Čas hlajenja: pred izmetom zagotovite popolno stabilizacijo

Protitlak: zmeren, da se prepreči pregrevanje

Uravnoteženi parametri pomagajo preprečiti sledi vlečenja, slabo polnjenje in lepljenje.

5. BPrednosti uporabe Kopolisiloksanski dodatek in modifikatorSILIMER 5150 za odstranjevanje visoko prosojnega TPU iz kalupov

Ta tehnologija modifikatorja sproščanja na osnovi silikona je še posebej učinkovita za visoko trdoto in visoko prosojnost TPU, ki jih je tradicionalno najtežje razkalupiti. Z integracijo te aditivne rešitve proizvajalci TPU pridobijo takojšnjo konkurenčno prednost – dosegajo kakovostnejše površine, nižje stopnje zavrnitve in bolj dosledno proizvodno zmogljivost. Njene prednosti segajo v vse aplikacije TPU v elektroniki, športni opremi, avtomobilski notranjosti in medicinski embalaži, kjer so prozornost, estetika površine in stabilnost obdelave ključnega pomena.

Za povpraševanja oDodatek za sproščanje TPU, vzorčne zahteve zanajboljši dodatek za razkalupljanje TPUali tehnično podporo naKako popraviti zatikanje TPU v kalupu, se obrnite na SILIKE. Poiščite rešitev za težavo z lepljenjem TPU in TIzboljšanje sproščanja PU kalupa.

Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Website:www.siliketech.com


Čas objave: 12. dec. 2025