Masterbatch, ki zavira gorenje, je eden najboljših izdelkov za zaviranje gorenja v plastiki in gumijastih smolah. Masterbatch, ki zavira gorenje, je vrsta granuliranega izdelka, izdelanega z mešanjem, ekstrudiranjem in peletiranjem v dvo- ali tri-vijačnih ekstruderjih na osnovi kombinacije različnih sestavin, ki zavirajo gorenje, modifikacije in sinergijskega učinka.
Za razliko od zaviralcev gorenja ima masterbatch, ki zavira gorenje, številne prednosti, kot so enostavno dodajanje v smolo, čisto in higiensko, visoka učinkovitost zaviralca gorenja, majhna količina dodatka, majhen vpliv na mehanske lastnosti smole, po dodatku ni lahko pride do delaminacije, vzorca, padavin in drugih neželenih pojavov, kar prihrani delo, stroške materiala in čas.
Zaradi prednosti učinkovitosti zaviralcev gorenja, varstva okolja, izboljšane proizvodne učinkovitosti, udobja in številnih drugih vidikov preprečevanja zgorevanja, ki se uporabljajo v plastiki, je masterbatch postal učinkovita alternativa tradicionalnim zaviralcem gorenja in se uporablja v številnih peletiranju plastike, ekstrudiranju, brizganju in drugih vidikih.
Trenutno spodbujamo uporabo zaviralcev gorenja na osnovi halogenov, fosforja, dušika in anorganskih zaviralcev gorenja.
Med proizvodnjo masterbatchev, ki zavirajo gorenje, se lahko pojavijo številni tehnični izzivi in težave.Tukaj je nekaj pogostih vprašanj:
Neenakomerna razpršenostNeenakomerna porazdelitev zaviralcev gorenja v plastični podlagi lahko povzroči neenakomerne lastnosti materiala.
Težave pri obdelavi: nekateri zaviralci gorenja lahko povečajo viskoznost taline, kar povzroči težave pri ekstrudiranju.
Slaba toplotna stabilnost: Zaviralci gorenja se lahko med obdelavo pri visoki temperaturi razgradijo, kar vpliva na toplotno stabilnost izdelka.
Poslabšanje fizikalnih lastnostiDodajanje velikih količin zaviralcev gorenja lahko zmanjša mehanske lastnosti materiala, kot sta udarna trdnost in duktilnost.
Sprememba barveZaviralci gorenja lahko vplivajo na barvo končnega izdelka, zlasti pri prozornih ali svetlih izdelkih.
Rešitve za izboljšanje disperzijske učinkovitosti negorljive glavne zmesi.
Silikonski hiperdisperzanti SILIKE SILIMER 6150je modificiran silikonski vosek. Uporablja se za površinsko obdelavo anorganskih polnil, pigmentov in zaviralcev gorenja za izboljšanje disperzijskih lastnosti.
V postopku granulacije dodajte ustrezno količino zaviralca gorenjaSILIKE silikonski hiperdisperzantLahko znatno izboljša učinkovitost obdelave in kakovost glavne zmesi, ki zavira gorenje. Disperzant lahko učinkovito in enakomerno dispergira komponente, ki zavirajo gorenje, da se prepreči pojav belih delcev na površini izdelka in učinkovito izboljša kakovost površine, poveča učinkovitost proizvodnje in zmanjša proizvodne stroške. Hkrati pa zagotavlja odlično mazanje izdelka znotraj in zunaj, izboljša obdelavo, izboljša hidrofobnost površine in dobro odpornost proti vlagi. Ima dobro odpornost proti vlagi.
Učinek dodajanjaSilikonski hiperdisperzanti SILIKE:
Izboljšana disperzija: Silikonski hiperdisperzanti SILIKE SILIMER 6150lahko izboljša disperzijo zaviralcev gorenja v plastičnih podlagah in tako tvori bolj homogeno zmes.
Zmanjšajte viskoznost talineZ izboljšanjem disperzibilnosti,Silikonski hiperdisperzanti SILIKE SILIMER 6150pomagajo zmanjšati viskoznost taline in zmanjšati porabo energije med obdelavo.
Ne vpliva na mehanske lastnosti izdelkaDodatek:Silikonski hiperdisperzanti SILIKE SILIMER 6150ne vpliva na mehanske lastnosti končnega izdelka. Ne bo imel negativnega vpliva na lastnosti podlage.
Izboljšajte kakovost površinedodajanjeSilikonski hiperdisperzanti SILIKE SILIMER 6150lahko naredi površino izdelka gladko in izboljša kakovost površine izdelka.
Izboljšajte učinkovitost obdelave: Silikonski hiperdisperzanti SILIKE SILIMER 6150lahko izboljša obdelavo, poveča fluidnost obdelave smole in s tem učinkovito izboljša učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov.
Pri uporabiSilikonski hiperdisperzanti SILIKE, je treba upoštevati njihovo združljivost z zaviralci gorenja in plastičnimi substrati, kot tudi vpliv na delovanje končnega izdelka. Silikonski hiperdisperzanti niso primerni le za masterbatche, ki zavirajo gorenje, temveč se pogosto uporabljajo tudi v barvnih masterbatcheh, masterbatcheh z visokim polnilnim sistemom, funkcionalnih masterbatcheh itd., primerni pa so tudi za običajne termoplastične smole, TPE, TPU in druge termoplastične elastomere, saj izboljšujejo učinkovitost obdelave materialov, izboljšujejo disperzijo praškastih komponent in izboljšujejo gladkost površine.
Ali iščete tudi dispergator, ki lahko izboljša dispergirno učinkovitost negorljive glavne zmesi, si lahko preberete več oSILIKE silikonski hiperdisperzant, za katerega velja, da vam bo prinesel veliko presenečenje in povečal konkurenčnost vaših izdelkov.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
spletna stran:www.siliketech.comče želite izvedeti več.
Čas objave: 22. maj 2024
