PA6, znan tudi kot najlon 6, je polprosojen ali neprozoren mlečno bel delec s termoplastičnostjo, majhno težo, dobro žilavostjo, kemično odpornostjo in vzdržljivostjo itd. Na splošno se uporablja v avtomobilskih delih, mehanskih delih, elektronskih in električnih izdelkih, inženirski deli in drugi izdelki.
Da bi izboljšali mehanske lastnosti PA6, bodo številni proizvajalci spremenili PA6, kot je dodajanje različnih modifikatorjev, steklena vlakna so najpogostejši dodatki in včasih za izboljšanje odpornosti na udarce sintetične gume, kot sta EPDM in SBR . Zaradi slabe združljivosti steklenih vlaken in najlona se na površini izdelka pogosto pojavi pojav lebdečih vlaken.
Pojav lebdečih vlaken v materialih PA6 je predvsem posledica naslednjih razlogov:
1. slaba združljivost med steklenimi vlakni in najlonom: v procesu pretoka plastične taline bo zaradi trenja in strižne sile vijaka, šobe itd. uničil medfazni sloj na površini steklenih vlaken in zmanjšal vez med steklenimi vlakni in smolo, in ko je vezava nezadostna, se steklena vlakna postopoma naberejo na površini in tvorijo izpostavljeno lebdeče vlakno.
2. Razlika v specifični teži med steklenimi vlakni in smolo: v procesu pretoka plastične taline je zaradi razlike v fluidnosti med steklenimi vlakni in smolo gostota mase različna, tako da imata nagnjenost k ločevanju, kar povzroči, da steklena vlakna plavajo na površino, nastane plavajoče vlakno.
3. Učinek fontane: Ko se plastična talina vbrizga v kalup, se bo oblikoval učinek vodnjaka in steklena vlakna bodo tekla od znotraj navzven, površina kalupa v stiku z mrazom pa bo v trenutku zamrznjena in če ga talina ne more pravočasno obkrožiti, bo izpostavljen in tvori lebdeča vlakna.
Da bi rešili problem lebdečih vlaken v materialih PA6, je mogoče sprejeti naslednje ukrepe:
- Povečajte hitrost polnjenja, da zmanjšate razmerje razlike v hitrosti med steklenimi vlakni in plastiko;
- Povečajte temperaturo kalupa, da zmanjšate kontaktni upor med steklenimi vlakni in kalupom, tako da srednja staljena plast postane debelejša, ko plastika teče;
- Znižajte temperaturo dozirnega dela polža, da zmanjšate količino topila in tako zmanjšate možnost ločevanja plastike in steklenih vlaken.
2.Izbira materiala:
Izberite najlonski material z nižjo viskoznostjo ali dodajte določen delež PA6, da povečate fluidnost, in uporabite posebna barvila za barvanje steklenih vlaken v črno (primerno za črni najlon) ali dodajte svetle dodatke, kot so silikon, modificirani amidni polimeri itd. , to improve the floating fibre situation.
3. Izboljšajte združljivost med steklenimi vlakni in najlonom:
Oblikovanim plastičnim materialom dodajte dodatke, kot so sredstva za združljivost, disperzijska sredstva in maziva.
SILIKE SILIMER 5140, Bistveno izboljšanje pojava najlonskih lebdečih vlaken.
SILIKE SILIMER 5140je poliestrski modificiran silikonski dodatek z odlično toplotno stabilnostjo. Uporablja se v termoplastičnih izdelkih, kot so PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS itd.
SILIKE SILIMER 5140, Lahko učinkovito izboljša združljivost med steklenimi vlakni in smolo, izboljša mazljivost obdelave; izboljšati enakomernost dispergirane faze, zmanjšati ločevanje steklenih vlaken in smole, da se izboljša pojav najlonskih plavajočih vlaken.
S povratnimi informacijami strank,SILIKE SILIMER 5140zelo dobro vpliva na izboljšanje najlonskih lebdečih vlaken, po dodajanju prave količine izboljša zmogljivost obdelave in kakovost površine izdelkov.
SILIKE SILIMER 5140ima posebno strukturo z dobro združljivostjo z matrično smolo, brez padavin, brez vpliva na videz in površinsko obdelavo izdelkov. Hkrati lahko različni dodatki dosežejo različne učinke, če jih dodamo pravemu deležu, bi lahko očitno izboljšali površinske lastnosti izdelkov, odporne proti praskam in obrabi, izboljšali mazljivost in sprostitev plesni v procesu obdelave materiala, tako da da je lastnost izdelka boljša.
Če vas mučijo najlonska lebdeča vlakna, poskusiteSILIKE SILIMER 5140, verjamem, da vas bo ta pripomoček za obdelavo prinesel veliko presenečenje, saj ne more samo rešiti problema najlonskih plavajočih vlaken, izboljšati kakovosti površine izdelkov, temveč tudi izboljšati učinkovitost mazanja pri obdelavi in izboljšati učinkovitost obdelave.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
spletna stran:www.siliketech.comizvedeti več.
Čas objave: 1. avgusta 2024
